2020年2月中旬的某一天,成都某雕塑厂接到了一个来自四川省政府的雕塑订单需求,要求在3月底之前完成一座高达9.8米的仿汉白玉龙女雕塑。粗略一算,客户给的时间只有短短40天!
雕塑厂已经经营雕塑设计与制作业务近15年,却还是第一次接到时间期限这么紧急的大型雕塑订单。
为了能够如期顺利交付,雕塑厂团队一方面赶紧开始做雕塑设计,另一方面第一时间开始了项目技术路径规划。
传统的大型仿汉白玉雕塑制作流程:
制作1:1等尺寸的泥稿;
在泥稿上硅溶胶制壳;
利用硅溶胶型壳,翻制出一块块的蜡模;
铸造出铝块;
根据雕塑设计图纸和雕塑本身结构制作支架;
焊接或铆接,将分体铸造的铸造部件,按编号焊接或铆接在支架上;
喷塑和上釉。
一道道复杂的工序下来,工期起码3个月。这条路线明显是走不通了。
遇到这样的难题,雕塑厂的总工程师倒是不慌不忙。原来在2019年,为了提高生产效率,雕塑厂专门采购了3台易加三维的铸造用3D打印机作为新型技术装备,经过一段时间的实践摸索,已经开始逐步把3D打印技术引入到雕塑制作中,因此积累了不少雕塑铸造的成功经验。
9.8米大型龙女雕塑的3D数字技术实施步骤
第一步
画出平面设计图,请客户初步确认。
第二步
请四川美术学院的艺术大师根据平面图制作小尺寸泥稿,然后3D扫描后3D打印制作雕塑小样,请客户再次确认,避免出现雕塑造型上的分歧。
(3D打印的龙女雕塑小样)
第三步
设计定稿,把3D数据等比例放大至9.8米高度,抽壳,然后拆件、分块,便于后续制作。壁厚设置在5mm-7mm之间,既能保证雕塑成品的结构强度,又能节约蜡模3D打印、铸铝等工序的材料成本。
第四步
三台3D打印机同时开工(两台EP-C5050,一台EP-C7250,设备全部来自于专注于工业级3D打印技术的易加三维公司),使用了差不多100公斤的PS粉材,3D打印出来105块的蜡模。
(易加三维EP-C5050和EP-C7250打印蜡模) (3D打印完成的分块蜡模)
第五步
3D打印蜡模快速铸造,失蜡法铸造出铝块。
(铸造流程示意图)
第六步
根据雕塑设计图纸和雕塑本身结构制作支架;然后焊接或铆接,将分体铸造的铝件,按编号依次固定在支架上,完成雕塑大件的分别组装。
第七步
喷塑上釉,完成仿汉白玉的外观效果。
第八步
把雕塑分件运送至制定地点,完成现场组合安装,并对外观再次进行细节修饰。
肤如凝脂,螓首蛾眉,巧笑倩兮,美目盼兮,仙气四溢,衣袂翻飞。说的就是这样的神仙姐姐吧~
最终,雕塑厂仅仅用了35天,提前完成该龙女雕塑的安装交付工作
3D数字技术的雕塑制作方案“三板斧”
与传统雕塑制作流程相比,3D数字技术的雕塑制作方案的优势,主要体现在以下三点:
因为使用了3D扫描技术,无需再制作1:1等尺寸的泥稿,而只需要制作一个小尺寸的泥稿,大大节约泥稿制作的时间和人工成本。
3D打印快速铸造直接成型,相比传统硅溶胶翻模的方式制作蜡模,减少了工序流程,更加高效;并且数字化的制造流程代替了人工操作,减少对人工的技能依赖。
EP-C5050和EP-C7250的蜡模打印精度与品质,可以满足航空航天、汽车等金属件的精密铸造需求——蜡模尺寸与精度,保证了雕塑更好的成品效果,细节更加完美。
这样的3D数字技术的雕塑制作方案,不仅适用于大型雕塑,同样适用于文化景观、园林装饰等方向。
泥稿的3D数字化模型
3D打印蜡模铸造后上色
安装后的成品
安装后的成品 独角兽雕塑
古代人物雕塑 |
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