所谓的热塑性聚氨酯（TPU）是一种弹性体，其特征是在加工中具有很高的柔韧性和耐久性，兼具热塑性和橡胶的性能。在其化学组成中，我们发现其适应性是由于硬链段和软链段的交替序列的存在，也就是说，通过改变这些链段的比例，材料的硬度和柔韧性也会发生变化。这会影响最终零件的透明度，触感的柔软性或零件的附着力。通常，我们可以说TPU是一种非常多样化的聚合物，它为零件提供了非常有趣的一组特性。此外，这带来了3D打印柔性模型的机会。但是使用TPU时我们应该考虑什么？

在增材制造行业中，这种材料为鞋类市场创造了弹性鞋底，或者为汽车行业制造轮胎和减震器开辟了无限的可能性。TPU是最终用途零件，功能原型，概念模型和定制组件的理想选择。此类材料还被广泛用于例如生产手机套，因为它可以保护设备免受冲击和破裂。现在让我们看一下这种柔性材料的出色性能。

由于其灵活性，TPU可用于制作手机壳

3D打印TPU材料的性能
在性能方面，我们应该知道这些TPU聚合物具有许多优势，例如高抗冲击，耐磨，耐磨损和耐割伤性。此外，它们具有相当先进的层粘合性，可在制造的零件中实现出色的机械均匀性，从而使其各向同性。但是，这种材料具有一定的限制，我们必须考虑这些限制。TPU无法很好地适应高温环境。该因素之所以引人注目，是因为尽管使用范围很广，但它仍不能承受高温。此外，打印设置应根据使用的技术而有所不同。

当使用FDM使用TPU打印零件时，我们建议在打印床上涂一层薄薄的胶水，这将有助于材料的粘合。还建议挤出喷嘴的温度应在210°至235°之间，以熔化材料（尽管这将取决于制造商）。这些是一般性提示，但是，TPU的成功将取决于每台3D打印机的配置和适当的校准。因此，建议在开始更复杂的打印之前使用这种材料进行小测试。

层的内聚力可以实现极好的机械均匀性

就SLA立体光固化而言，不建议将TPU用于小型薄壁模型或模拟高延伸率材料的模型。在摆放模型时，建议使模型具有最终形状，并在靠近制造平台的方向上摆放，但不超过20。较薄和较高的零件打印困难较大，尽管始终可以使用其他支撑件以确保最佳效果。

哪些公司提供这些材料？
在当今的增材制造市场中，我们可以找到提供TPU来制造柔性零件的大型企业。Ultimaker拥有一个名为TUP 95A的材料，可与其Ultimaker S5，Ultimaker 3和Ultimaker 2+ 3D打印机兼容。据该公司称，该材料的断裂伸长率高达580％；该材料有4种不同颜色可供选择。另一家公司是Formlabs，该公司去年推出了用于SLA技术的所谓“弹性树脂”。该树脂除了具有高伸长率和高性能回弹率外，还具有50A的肖氏硬度。肖氏度与所用材料的硬度有关，换句话说与材料对压痕的抵抗力有关。较低的数字表示阻力较小，而材料较软。这种材料的弹性和抵抗力使其可以多次使用。此外，该技术还可以通过直接在软部件上打印来减少成本和缩短交货时间。

图片来源：Formlabs

也有其他公司致力于开发这些材料，例如Recreus，它提供多种3D打印材料。特别是，其著名的FilaFlex材料源于3D打印创新的需求。Recreus的首席执行官IgnacioGarcía表示：“ 3D打印技术本身已经具有创新性，并且增加了用于制造柔性件（例如鞋）的材料的灵活性，它无疑展示了增材制造和FilaFlex的潜力。 ” 这些是一些领先的公司，但是，市场上还有其他公司也提供用于3D打印的TPU。

所谓的热塑性聚氨酯（TPU）是一种弹性体，其特征是在加工中具有很高的柔韧性和耐久性，兼具热塑性和橡胶的性能。在其化学组成中，我们发现其适应性是由于硬链段和软链段的交替序列的存在，也就是说，通过改变这些链段的比例，材料的硬度和柔韧性也会发生变化。这会影响最终零件的透明度，触感的柔软性或零件的附着力。通常，我们可以说TPU是一种非常多样化的聚合物，它为零件提供了非常有趣的一组特性。此外，这带来了3D打印柔性模型的机会。但是使用TPU时我们应该考虑什么？

在增材制造行业中，这种材料为鞋类市场创造了弹性鞋底，或者为汽车行业制造轮胎和减震器开辟了无限的可能性。TPU是最终用途零件，功能原型，概念模型和定制组件的理想选择。此类材料还被广泛用于例如生产手机套，因为它可以保护设备免受冲击和破裂。现在让我们看一下这种柔性材料的出色性能。

由于其灵活性，TPU可用于制作手机壳

3D打印TPU材料的性能
在性能方面，我们应该知道这些TPU聚合物具有许多优势，例如高抗冲击，耐磨，耐磨损和耐割伤性。此外，它们具有相当先进的层粘合性，可在制造的零件中实现出色的机械均匀性，从而使其各向同性。但是，这种材料具有一定的限制，我们必须考虑这些限制。TPU无法很好地适应高温环境。该因素之所以引人注目，是因为尽管使用范围很广，但它仍不能承受高温。此外，打印设置应根据使用的技术而有所不同。

当使用FDM使用TPU打印零件时，我们建议在打印床上涂一层薄薄的胶水，这将有助于材料的粘合。还建议挤出喷嘴的温度应在210°至235°之间，以熔化材料（尽管这将取决于制造商）。这些是一般性提示，但是，TPU的成功将取决于每台3D打印机的配置和适当的校准。因此，建议在开始更复杂的打印之前使用这种材料进行小测试。

层的内聚力可以实现极好的机械均匀性

就SLA立体光固化而言，不建议将TPU用于小型薄壁模型或模拟高延伸率材料的模型。在摆放模型时，建议使模型具有最终形状，并在靠近制造平台的方向上摆放，但不超过20。较薄和较高的零件打印困难较大，尽管始终可以使用其他支撑件以确保最佳效果。

哪些公司提供这些材料？
在当今的增材制造市场中，我们可以找到提供TPU来制造柔性零件的大型企业。Ultimaker拥有一个名为TUP 95A的材料，可与其Ultimaker S5，Ultimaker 3和Ultimaker 2+ 3D打印机兼容。据该公司称，该材料的断裂伸长率高达580％；该材料有4种不同颜色可供选择。另一家公司是Formlabs，该公司去年推出了用于SLA技术的所谓“弹性树脂”。该树脂除了具有高伸长率和高性能回弹率外，还具有50A的肖氏硬度。肖氏度与所用材料的硬度有关，换句话说与材料对压痕的抵抗力有关。较低的数字表示阻力较小，而材料较软。这种材料的弹性和抵抗力使其可以多次使用。此外，该技术还可以通过直接在软部件上打印来减少成本和缩短交货时间。

图片来源：Formlabs

也有其他公司致力于开发这些材料，例如Recreus，它提供多种3D打印材料。特别是，其著名的FilaFlex材料源于3D打印创新的需求。Recreus的首席执行官IgnacioGarcía表示：“ 3D打印技术本身已经具有创新性，并且增加了用于制造柔性件（例如鞋）的材料的灵活性，它无疑展示了增材制造和FilaFlex的潜力。 ” 这些是一些领先的公司，但是，市场上还有其他公司也提供用于3D打印的TPU。