|
第1步 - （不要忽略这一点）挤出机校准 -
每一款3D工具一样，第一你需要校准的挤出机,当你试图调整挤出机校准，其实这个很简单，可以让你少走很多弯路，便能很完美的打印效果。
因此，跟据丝的mm直径，你需要正确设置固件步骤，你可以只调试挤出机挤出塑料。
你需要编辑固件然后下载到你的板子上，关于怎么使用Arduino软件，我这就不说明了。
类似Sprinter or Marlin这些固件，你打开Configuration.h 文件，可以找到以下代码。
//// Calibration variables
// X, Y, Z, E steps per unit - Metric Prusa Mendel with Wade extruder:
float axis_steps_per_unit[] = {80, 80, 3200/1.25,700};
最后的那个数字（700）是用来设置步进电机1mm耗材的挤出量
如果你用了8x电机代替x16 (RAMPS 使用x16).，这个数值需要改动，或者有可能设成一半，
每个螺栓和挤丝机/挤出机齿轮设置略有不同，所以在这下手是比较好的。
现在我们需要检查如果700这个数值对你的机器设置是否正确的,你可以使用Pronterface去挤出一些丝，我们将会去测量这段距离，来测试否正确。
首先，你把挤丝机里面清理干净的，把温度设到熔点，然后喂一些丝进去。
确保你的挤出机齿轮间咬合得很好，拔动你的电机，没有多余的松动。
设置你的弹簧压缩, 3mm PLA 我的弹簧相当紧，只有少量的压缩剩余。
3mm ABS我调松了一点点
1.75mm细丝，我觉得你需要更少的压缩。
然后从挤出机上约50mm贴一些胶带或塑料丝做了记号，你可以尽可能测量准确点（有条件的话尽量使用数字卡尺）
或者你可以将数字卡尺置0，然后量出这一点，都行。 现在你可以挤出30mm的塑料，为了不使你的电机失步或者挤出机堵头，你确保不能太快。所以要慢慢来，速度大约50mm/min ，然后挤入30mm ,我习惯一次挤入5mm,中间稍加停顿一下,直到30 mm被挤压完。
现在测量之前线的标记移动了有多远，如果你的固件设置的数值偏差不大，这应该会移动30mm。
如果30mm是精确的，你已经把校准得很完美了:)
如果不是，那接下来的内容，是如何在我们的固件去设置一个新的数值，这个测试已经设置了700挤出每mm ，我们挤出30mm的塑料
700 x 30 = 21000 (E轴30mm的数值)
举个例子，如果你实际测量32.6mm,然后反过来21000/32.6=644(所以你需要在你的固件里将700改成644，重新编译，下载，然后你再重复刚刚的动作挤出30mm,测量，然后计算校准对了没有)
如果你量到长度是27.2mm，同样的原理在21000/27.2=27.2mm，并在固件修改。
我建议校准机器最好要用pla和abs两种材料(对于abs材料来说，将会设置不同的e电机数值)
如果你3mm和 1.75mm的挤出机，也顺便检测他们
你可以在固件里面添加进你校准过的数值，然后把没有用到的注释掉，这你以后很方便换塑料型号和挤出机
现在，你已经很完美效准了挤出机，你的打印效果应该是很好了。
| 
全部评论5