3D Systems是第一家将SLA 3D打印商业化的公司，Edwin Hortelano博士是3D Systems公司材料工程和开发部的高级副总裁，负责3D Systems所有材料的开发，他在材料科学和以化学为重点的企业中拥有长期的工作经验，包括在Bostik公司担任CTO首席技术官。

在本文中，Hortelano博士讨论了热固性、类似热塑性和弹性材料的材料开发方面的最新进展。

图片：3D Systems SLA 1（来源：Michael Petch）

记者：您如何看待基于树脂的3D打印近年来的发展？

Edwin Hortelano博士：总的来说，行业继续拓宽3D打印机可以提供的性能。3D Systems不断创新，近年来，我们为Figure 4®打印机开发了许多新材料，扩大了光聚合物可以解决的性能。我对Figure 4 PRO-BLK 10材料感到特别兴奋，它不仅具有出色的长期稳定性，而且还表现出通常与热固性材料中的热塑性塑料有关的特性。Figure 4 PRO-BLK 10填补了许多用于最终部件生产材料的短期和长期要求。

在整个行业中，弹性材料也有了一些有希望的发展。特别是，硅基材料的发展相当有趣。我相信，3D打印行业将继续通过不断加强创造这些材料的化学方法来扩大可提供的性能。

图片：3D Systems公司Figure 4模块，（来源：Michael Petch）

记者: 您认为基于光固化的3D打印要克服的下一个技术障碍是什么？

Edwin Hortelano博士：除了扩大物理特性外，我预计感光聚合物的价值会增加，因为它的长期稳定性以及其他特性，如阻燃性、导电性、颜色或减少对环境的影响，都有所改善。还有大量的工作要做，然而，3D Systems公司在这方面正在取得长足进步。我们目前正在试验一种材料，我们已经能够在壁厚小于2毫米的情况下实现UL V0，这被认为是良好的性能。这种特殊的材料也是在正常条件下打印的；也就是说，不需要加热的构建室。

增材制造有可能通过最大限度地减少废物和交付成本来降低塑料零件生产的环境负担。作为一家公司，我们正在努力在我们的产品组合中纳入更多来自可持续来源的原材料。目前，在我们的聚合物产品组合中，有相当数量的材料含有可再生材料。我们正努力在未来几年内扩大含有可再生成分的产品数量。

记者: 您认为光固化的哪些应用还没有被市场开发出来，为什么？

Edwin Hortelano博士：目前，光固化应用的材料（即立体光刻技术或SLA）大多用于原型制作或有限寿命的应用。由于速度慢和缺乏生产级材料，SLA的长期应用目前还没有得到满足。

记者: 在光固化技术方面，材料开发的机会在哪里？

Edwin Hortelano博士：我认为最大的机会之一是开发新材料，延长使用寿命，为生产应用服务。3D Systems公司最近推出了Accura® AMX Rigid Black材料，以促进此类应用。这是Figure 4 PRO-BLK 10的衍生产品，它是我们最成功的生产应用材料之一，适用于光聚合。我们打算继续使用我们的Figure 4树脂作为新的光固化产品的来源，以帮助我们的客户解决他们的生产应用需求。

3D Systems是第一家将SLA 3D打印商业化的公司，Edwin Hortelano博士是3D Systems公司材料工程和开发部的高级副总裁，负责3D Systems所有材料的开发，他在材料科学和以化学为重点的企业中拥有长期的工作经验，包括在Bostik公司担任CTO首席技术官。

在本文中，Hortelano博士讨论了热固性、类似热塑性和弹性材料的材料开发方面的最新进展。

图片：3D Systems SLA 1（来源：Michael Petch）

记者：您如何看待基于树脂的3D打印近年来的发展？

Edwin Hortelano博士：总的来说，行业继续拓宽3D打印机可以提供的性能。3D Systems不断创新，近年来，我们为Figure 4®打印机开发了许多新材料，扩大了光聚合物可以解决的性能。我对Figure 4 PRO-BLK 10材料感到特别兴奋，它不仅具有出色的长期稳定性，而且还表现出通常与热固性材料中的热塑性塑料有关的特性。Figure 4 PRO-BLK 10填补了许多用于最终部件生产材料的短期和长期要求。

在整个行业中，弹性材料也有了一些有希望的发展。特别是，硅基材料的发展相当有趣。我相信，3D打印行业将继续通过不断加强创造这些材料的化学方法来扩大可提供的性能。

图片：3D Systems公司Figure 4模块，（来源：Michael Petch）

记者: 您认为基于光固化的3D打印要克服的下一个技术障碍是什么？

Edwin Hortelano博士：除了扩大物理特性外，我预计感光聚合物的价值会增加，因为它的长期稳定性以及其他特性，如阻燃性、导电性、颜色或减少对环境的影响，都有所改善。还有大量的工作要做，然而，3D Systems公司在这方面正在取得长足进步。我们目前正在试验一种材料，我们已经能够在壁厚小于2毫米的情况下实现UL V0，这被认为是良好的性能。这种特殊的材料也是在正常条件下打印的；也就是说，不需要加热的构建室。

增材制造有可能通过最大限度地减少废物和交付成本来降低塑料零件生产的环境负担。作为一家公司，我们正在努力在我们的产品组合中纳入更多来自可持续来源的原材料。目前，在我们的聚合物产品组合中，有相当数量的材料含有可再生材料。我们正努力在未来几年内扩大含有可再生成分的产品数量。

记者: 您认为光固化的哪些应用还没有被市场开发出来，为什么？

Edwin Hortelano博士：目前，光固化应用的材料（即立体光刻技术或SLA）大多用于原型制作或有限寿命的应用。由于速度慢和缺乏生产级材料，SLA的长期应用目前还没有得到满足。

记者: 在光固化技术方面，材料开发的机会在哪里？

Edwin Hortelano博士：我认为最大的机会之一是开发新材料，延长使用寿命，为生产应用服务。3D Systems公司最近推出了Accura® AMX Rigid Black材料，以促进此类应用。这是Figure 4 PRO-BLK 10的衍生产品，它是我们最成功的生产应用材料之一，适用于光聚合。我们打算继续使用我们的Figure 4树脂作为新的光固化产品的来源，以帮助我们的客户解决他们的生产应用需求。