2022年4月14日，资源库获悉，瑞典跨国工程公司山特维克宣布开发一种新型可3D打印的硬质合金。该材料以前仅用于通过其他技术进行制造，具有独特坚韧的钴和碳化钨基体结构，能够满足苛刻应用特性零件所需的耐用性。

山特维克表示，通过内部开发的工艺，它现在已经研制了一种新的硬质合金粉末，它可以更快地被3D打印成比其他钢或合金生产的零件寿命“长达20倍”的物体。

事实上，在此之前，山特维克已与其子公司合作，开发了3D打印超级双相不锈钢零件，最近，它已开始在Boliden的矿山中试用3D打印，作为提高钻机性能的一种手段部分。

山特维克使用其先前开发的超级双相钢3D打印优化的海上叶轮，图片来自山特维克。

“我们的粉末经过优化，可打印外观精美、效果良好的组件，并且适用于实际应用、苛刻的环境和批量生产，”山特维克增材制造首席产品经理Anders Ohlsson解释道。 “同样值得一提的是，3D打印硬质合金的能力大大加快了我们的上市时间。 原型制作过去需要6到12个月，而现在我们的交货时间是几周。”

这种粉末是通过一种未公开的“专利工艺”开发的，据说可以生产与以前相同的超坚固部件，同时还可以利用3D打印带来的减少浪费和增加设计自由度。

“在您的业务中实施增材制造时，您基本上消除了所有以前的设计限制——使您能够专注于根据运营需求和要求设计组件，而无需适应特定的形状或形式，”Ohlsson 补充道。“到目前为止，硬质合金是3D打印零件中最坚硬的材料之一，即使不是最坚硬的材料。”

使用山特维克硬质合金3D打印的部分零件，图片来自山特维克。

为了展示其新粉末的潜在应用，山特维克将其3D打印应用到了拉丝笔尖中，作为最近研发项目的一部分。据该公司称，该部件具有闭环螺旋冷却通道，使其能够在保持线材干燥的同时实现高效冷却，这是“如果没有增材制造是不可能实现的”。

山特维克的3D打印硬质合金拉丝笔尖，图片来自山特维克。

展望未来，山特维克认为，这种材料的“极端耐用性”使其非常适合满足“希望提高生产效率的行业”的需求，尤其是那些“在具有挑战性的环境中运行”的行业。

2022年4月14日，资源库获悉，瑞典跨国工程公司山特维克宣布开发一种新型可3D打印的硬质合金。该材料以前仅用于通过其他技术进行制造，具有独特坚韧的钴和碳化钨基体结构，能够满足苛刻应用特性零件所需的耐用性。

山特维克表示，通过内部开发的工艺，它现在已经研制了一种新的硬质合金粉末，它可以更快地被3D打印成比其他钢或合金生产的零件寿命“长达20倍”的物体。

事实上，在此之前，山特维克已与其子公司合作，开发了3D打印超级双相不锈钢零件，最近，它已开始在Boliden的矿山中试用3D打印，作为提高钻机性能的一种手段部分。

山特维克使用其先前开发的超级双相钢3D打印优化的海上叶轮，图片来自山特维克。

“我们的粉末经过优化，可打印外观精美、效果良好的组件，并且适用于实际应用、苛刻的环境和批量生产，”山特维克增材制造首席产品经理Anders Ohlsson解释道。 “同样值得一提的是，3D打印硬质合金的能力大大加快了我们的上市时间。 原型制作过去需要6到12个月，而现在我们的交货时间是几周。”

这种粉末是通过一种未公开的“专利工艺”开发的，据说可以生产与以前相同的超坚固部件，同时还可以利用3D打印带来的减少浪费和增加设计自由度。

“在您的业务中实施增材制造时，您基本上消除了所有以前的设计限制——使您能够专注于根据运营需求和要求设计组件，而无需适应特定的形状或形式，”Ohlsson 补充道。“到目前为止，硬质合金是3D打印零件中最坚硬的材料之一，即使不是最坚硬的材料。”

使用山特维克硬质合金3D打印的部分零件，图片来自山特维克。

为了展示其新粉末的潜在应用，山特维克将其3D打印应用到了拉丝笔尖中，作为最近研发项目的一部分。据该公司称，该部件具有闭环螺旋冷却通道，使其能够在保持线材干燥的同时实现高效冷却，这是“如果没有增材制造是不可能实现的”。

山特维克的3D打印硬质合金拉丝笔尖，图片来自山特维克。

展望未来，山特维克认为，这种材料的“极端耐用性”使其非常适合满足“希望提高生产效率的行业”的需求，尤其是那些“在具有挑战性的环境中运行”的行业。