3D打印服务门槛低，无论是材料还是设备都同质化严重，不可避免就会陷入无效“内卷”。当你被“价格战”打得喘不过气来时，也就意味着你还处在低层级，而随着时代的发展，这种趋势只会被强化和加速，直到有些人被迫离场。

随着10多年的发展，3D打印已经进入2.0时代，从入行企业来看，“草根班子”在大浪淘沙后少数成为该领域的中流砥柱，类似安克创新这样新入局的“造浪者”正在给这个行业注入新鲜血液；从行业格局来看，金石三维收购广州雷佳正式拉开了中国3D打印行业整合的序幕，往后还会有更多的“大鱼吃小鱼”，“大鱼兼并大鱼”。

同样，3D打印应用也从1.0时代的为产品打造原型，迈入了终端零部件批量化制造的2.0时代。在航空领域，GE的奥本工厂已成功生产10万件3D打印燃油喷嘴；在齿科领域，时代天使每天要3D打印几万个牙模再制作出隐形矫正器；在工业领域，惠普的多射流熔融MJF技术已累计生产超过1亿个零件；在鞋业领域，adidas的3D打印运动鞋进入到量产阶段，已完成100万双鞋中底打印。

近几年，我们一直在强调要分布式制造，但这并不是“小而美”的意思，只有真正的做到批量大规模生产，才能实现这一愿景。在量产的情况下，倒逼材料性能改进、提高打印速度、进一步降低成本，才能推动3D打印持续发展。

3D打印服务商如何在当今的市场环境中取得成功？正是我们今天想要讨论的话题，只有放弃过去的1.0农场打印模式，专注于为2.0的细分市场服务，提高回报率，才能更好的生存下去。

未来的3D打印服务商应该是分散在各地的专注于零件生产的制造基地，工厂中整齐的摆放着不同的机器，使用不同的工艺；可以打印金属，也可以打印聚合物。接下来让我们一起畅想：下一代3D打印服务商该有的模样。

1，多材料，多工艺，满足不同需求。

无论是包括树脂，尼龙在内的聚合物材料，还是铝合金、钛合金、不锈钢等金属材料，这些都是一个打印工厂的标配材料。无论客户的部件是聚合物还是金属，都可以打印，相比于只能单一材料的打印这将有更多的合作机会。

随着材料的增加，与之配套的工艺和机器类型也将多样化。金属激光粉末床熔合 (LPBF) 的EOS设备+惠普的多射流熔融(MJF）机器+Carbon的连续数字光处理（CLIP）3D打印机+Stratasys的PolyJet系列全彩机器+Desktop Metal的3DP粘结剂喷射金属陶瓷3D打印机。

这些顶级进口3D打印设备的搭配足以满足大部分用户的需求，当然我们也有可行的国产替代方案，西安铂力特的金属3D打印机+湖南华曙高科的尼龙3D打印机+北京清锋或者苏州博理的高速树脂3D打印机+珠海赛纳的直喷式彩色3D打印机+深圳升华三维的金属/陶瓷间接3D打印机。

通过多种3D打印技术的互补，将更好的服务于客户，一家全面的3D打印服务商也更容易获得客户的信任，从而保持长期的合作伙伴关系。

2，走好生产最后一公里 - 后处理。

当一个零件3D打印完后，我们还需要进行系列的后处理才能达到一个成品。树脂3D打印后，需要进行酒精清洗，拆除支撑，砂纸打磨，二次固化等；尼龙3D打印后，往往需要对零件进行除粉喷砂、蒸汽抛光、喷丸处理或者染色；金属3D打印后，还需要进行切割去支撑，CNC精加工，干式电解抛光和热处理等。

当销量不高的情况下，或许可以把一些后处理工作进行外包，但是要形成规模化，拥有自己的完整后处理工序是保证产能必不可少的环节。通过垂直整合这些步骤才可以高效率的交付成品零件。这也将是一家合格的3D打印服务商需要具备的技能，同时还需要考虑增加对零件的人工喷漆上色等后续工艺。

3，靠近客户，才能更好的服务客户。

对于服务商来说，靠近市场可以减少运输并加快交货时间，而地理位置，对于客户新产品的开发也至关重要，他们往往会采取就近原则。这里，我们不难发现南方的3D打印公司非常的集中，主要在东莞，深圳一带，这里大大小小的3D打印服务商有上千家。

这里的选址就是充分考虑到了客户，广东在全国制造业十强省份中排名第一。在这里与客户的合作要容易得多，也方便得多。当客户能够直接进入制造现场时，可以更快地实现正确的设计，并进行快速的迭代。另外，加上物流发达、快递方便，可以快速蔓延到全国，这也是广东3D打印服务能够成功的一大因素。

4，保证拥有足够的机器，产能充沛。

未来的3D打印制造基地，应该是有成百上千台的设备，保证充足的产能。如果哪一天订单起来了，需要在短期进行完成交货，而此时你再去添置新的设备，可能就来不及了。要知道购买一台全新的金属3D打印机，完成交货可能就需要几个月的时间。

我们要把握住随时可能出现的新机会，留有足够可用的产能，但这同时也意味着打印机可能会经常空置，但是为了有能力在生产工作到来时能承担这些生产任务，这种投资风险是必要的。

5，提高运营的灵活性，走分布式制造。

3D打印生产与传统制造不同，它是多品种、小批量、快交付的生产方式。3D打印的规模化不是来自生产数百万个相同的零件，而是生产数万个不同的零件。谁能更快的适应这一改变也将带来更多商机，帮助企业更快的发展。

处理好各部门之间的协同工作，制定更科学的柔性生产方法，建立健全的管理体系，都是3D打印工厂需要解决的问题。同时，把销售都当工程师培养，提高业务的专业能力。

再回到分布式制造这个话题，同一个3D打印服务商，也可以在全国各地的主要城市，尤其是离客户比较近的地方设立自己的分工厂。比如：A工厂主要生产什么，B工厂又主要做什么，让工厂之间有差异化，形成不同的地域优势，打出组合拳，让3D打印生产有更大的灵活性。

6，注重细分领域的深耕，单点突破。

最后一点，还是要回到应用端。3D打印作为有力的工具，我们要发挥它的优势，把握住每一个可能突破的新方向。过去，我们可能是散户东打印一个，西打印一个，也很少做总结，寻规律。往后，更应该是结合不同的领域去主动开拓市场，把山头一个个攻下来，把客户紧攥在自己手里，持续的服务好他们。

通过点到线，线到面，把某一个领域的大多数客户都吸引过来，通过自己的专业能力和完善的定制体系，把生产做好，就是王道。

采用多材料、多工艺，做好后处理、备足产能，让分布式制造变成分布式能力，让3D打印的服务更灵活，走细分路线，将是3D打印服务商走出“内卷”泥坑，势必要走的正确道路。

3D打印服务门槛低，无论是材料还是设备都同质化严重，不可避免就会陷入无效“内卷”。当你被“价格战”打得喘不过气来时，也就意味着你还处在低层级，而随着时代的发展，这种趋势只会被强化和加速，直到有些人被迫离场。

随着10多年的发展，3D打印已经进入2.0时代，从入行企业来看，“草根班子”在大浪淘沙后少数成为该领域的中流砥柱，类似安克创新这样新入局的“造浪者”正在给这个行业注入新鲜血液；从行业格局来看，金石三维收购广州雷佳正式拉开了中国3D打印行业整合的序幕，往后还会有更多的“大鱼吃小鱼”，“大鱼兼并大鱼”。

同样，3D打印应用也从1.0时代的为产品打造原型，迈入了终端零部件批量化制造的2.0时代。在航空领域，GE的奥本工厂已成功生产10万件3D打印燃油喷嘴；在齿科领域，时代天使每天要3D打印几万个牙模再制作出隐形矫正器；在工业领域，惠普的多射流熔融MJF技术已累计生产超过1亿个零件；在鞋业领域，adidas的3D打印运动鞋进入到量产阶段，已完成100万双鞋中底打印。

近几年，我们一直在强调要分布式制造，但这并不是“小而美”的意思，只有真正的做到批量大规模生产，才能实现这一愿景。在量产的情况下，倒逼材料性能改进、提高打印速度、进一步降低成本，才能推动3D打印持续发展。

3D打印服务商如何在当今的市场环境中取得成功？正是我们今天想要讨论的话题，只有放弃过去的1.0农场打印模式，专注于为2.0的细分市场服务，提高回报率，才能更好的生存下去。

未来的3D打印服务商应该是分散在各地的专注于零件生产的制造基地，工厂中整齐的摆放着不同的机器，使用不同的工艺；可以打印金属，也可以打印聚合物。接下来让我们一起畅想：下一代3D打印服务商该有的模样。

1，多材料，多工艺，满足不同需求。

无论是包括树脂，尼龙在内的聚合物材料，还是铝合金、钛合金、不锈钢等金属材料，这些都是一个打印工厂的标配材料。无论客户的部件是聚合物还是金属，都可以打印，相比于只能单一材料的打印这将有更多的合作机会。

随着材料的增加，与之配套的工艺和机器类型也将多样化。金属激光粉末床熔合 (LPBF) 的EOS设备+惠普的多射流熔融(MJF）机器+Carbon的连续数字光处理（CLIP）3D打印机+Stratasys的PolyJet系列全彩机器+Desktop Metal的3DP粘结剂喷射金属陶瓷3D打印机。

这些顶级进口3D打印设备的搭配足以满足大部分用户的需求，当然我们也有可行的国产替代方案，西安铂力特的金属3D打印机+湖南华曙高科的尼龙3D打印机+北京清锋或者苏州博理的高速树脂3D打印机+珠海赛纳的直喷式彩色3D打印机+深圳升华三维的金属/陶瓷间接3D打印机。

通过多种3D打印技术的互补，将更好的服务于客户，一家全面的3D打印服务商也更容易获得客户的信任，从而保持长期的合作伙伴关系。

2，走好生产最后一公里 - 后处理。

当一个零件3D打印完后，我们还需要进行系列的后处理才能达到一个成品。树脂3D打印后，需要进行酒精清洗，拆除支撑，砂纸打磨，二次固化等；尼龙3D打印后，往往需要对零件进行除粉喷砂、蒸汽抛光、喷丸处理或者染色；金属3D打印后，还需要进行切割去支撑，CNC精加工，干式电解抛光和热处理等。

当销量不高的情况下，或许可以把一些后处理工作进行外包，但是要形成规模化，拥有自己的完整后处理工序是保证产能必不可少的环节。通过垂直整合这些步骤才可以高效率的交付成品零件。这也将是一家合格的3D打印服务商需要具备的技能，同时还需要考虑增加对零件的人工喷漆上色等后续工艺。

3，靠近客户，才能更好的服务客户。

对于服务商来说，靠近市场可以减少运输并加快交货时间，而地理位置，对于客户新产品的开发也至关重要，他们往往会采取就近原则。这里，我们不难发现南方的3D打印公司非常的集中，主要在东莞，深圳一带，这里大大小小的3D打印服务商有上千家。

这里的选址就是充分考虑到了客户，广东在全国制造业十强省份中排名第一。在这里与客户的合作要容易得多，也方便得多。当客户能够直接进入制造现场时，可以更快地实现正确的设计，并进行快速的迭代。另外，加上物流发达、快递方便，可以快速蔓延到全国，这也是广东3D打印服务能够成功的一大因素。

4，保证拥有足够的机器，产能充沛。

未来的3D打印制造基地，应该是有成百上千台的设备，保证充足的产能。如果哪一天订单起来了，需要在短期进行完成交货，而此时你再去添置新的设备，可能就来不及了。要知道购买一台全新的金属3D打印机，完成交货可能就需要几个月的时间。

我们要把握住随时可能出现的新机会，留有足够可用的产能，但这同时也意味着打印机可能会经常空置，但是为了有能力在生产工作到来时能承担这些生产任务，这种投资风险是必要的。

5，提高运营的灵活性，走分布式制造。

3D打印生产与传统制造不同，它是多品种、小批量、快交付的生产方式。3D打印的规模化不是来自生产数百万个相同的零件，而是生产数万个不同的零件。谁能更快的适应这一改变也将带来更多商机，帮助企业更快的发展。

处理好各部门之间的协同工作，制定更科学的柔性生产方法，建立健全的管理体系，都是3D打印工厂需要解决的问题。同时，把销售都当工程师培养，提高业务的专业能力。

再回到分布式制造这个话题，同一个3D打印服务商，也可以在全国各地的主要城市，尤其是离客户比较近的地方设立自己的分工厂。比如：A工厂主要生产什么，B工厂又主要做什么，让工厂之间有差异化，形成不同的地域优势，打出组合拳，让3D打印生产有更大的灵活性。

6，注重细分领域的深耕，单点突破。

最后一点，还是要回到应用端。3D打印作为有力的工具，我们要发挥它的优势，把握住每一个可能突破的新方向。过去，我们可能是散户东打印一个，西打印一个，也很少做总结，寻规律。往后，更应该是结合不同的领域去主动开拓市场，把山头一个个攻下来，把客户紧攥在自己手里，持续的服务好他们。

通过点到线，线到面，把某一个领域的大多数客户都吸引过来，通过自己的专业能力和完善的定制体系，把生产做好，就是王道。

采用多材料、多工艺，做好后处理、备足产能，让分布式制造变成分布式能力，让3D打印的服务更灵活，走细分路线，将是3D打印服务商走出“内卷”泥坑，势必要走的正确道路。