时隔两年，2023 Formnext+PM South China展会跨越两年的等待，今年将于8月29-31日回归深圳。时值此振奋的时刻，我们与中国3D打印服务行业并肩前行的头部企业之一深圳德科的当家人，许木荣总经理进行了一次深度专访。深度探讨许总见证下的中国3D打印发展沿革、市场方向与未来发展。

德科总经理许木荣

作为中国3D打印服务的领军企业，德科自2016年来深耕3D打印行业；服务模具行业则始终贯穿许总30多年的职业生涯。

“您为什么选择服务模具行业？”

2016年刚起步时德科的打印服务范围非常多元化，未有特定的方向。但是第二年时意识到企业想要长远发展还是需要专注于一个领域，洞察到未来3D打印应用在模具的巨大空间，以及全世界的模具产能在中国占据了半数甚至更多，中国也成为世界模具采购站。基于此，德科毅然选择了成为模具行业的3D打印服务商。

“请您给我们分享一下德科在3D打印行业的发展历程吧”

我们在2016年企业起步阶段去跟客户介绍3D打印时，99%的客户表示不知道这项技术，剩下的极少数人一知半解，而且当时的模具人都是从事传统模具制造十几二十年，思维是非常传统的。昂贵的造价和空白的实际应用案例，这些都是摆在我们面前的种种困难。”

“我们花了很大了力气去说服客户，包括利用我的工作背景还有人脉资源去逐步说服。我记得我们16年3月份开始到年终，10个月的时间，就做大概400多件，月均10件的产量，如果用投入和回报来算在当时算是很低的。”

通过困难重重前面3-4年的积累与摸索，德科逐渐建立了信心。

“第一年400多件，第二年就打了1000多件，去年2022年第七年就做了差不多2万件模具工件。今年是第八年，我们估计今年应该增长应该大概30~40%。从第一年到现在，过去这7年里面，我们累计打印差不多将近6万件的模具工件，同时也积累了大量的数据和案例，这个就是我们的优势了。

在从无到有的过程，有些客户可能花两三年，有些客户也可能在一年之内转变过来，例如我们有客户是做医疗的，他们去年花了200多万在3D打印工件，但是他的回报是1000多万，用客户的话说就是他们节省了报废率又增加了良率，也缩短了生产周期，总体回报大概是5倍，这些是这些年模具客户越来越接受3D打印的原因”

“请您与我们列举一个特别值得分享的3D打印应用案例？”

说到目前3D打印模具的应用行业，许总与我们首先谈到的是电子烟行业。

“中国乃至世界电子烟95%的产能在深圳，而电子烟是离不开3D打印的，因为它的产品结构设计的就非常适合3D打印，如果不用3D打印，电子烟的模具周期非常长，我们2018年就开始大规模应用在电子烟模具行业，我们可以做到把它的周期从40多降到25，也就是说企业可以少开一半的模具，质量和良率都有质的提升，所以电子烟是非常典型应用行业”

对于新能源汽车、医疗、玩具与鞋模行业，许总也分享了他对这些行业的看法与展望。

“因为中国人民收入的增加以及对健康关注度的提升，催生了庞大的医疗市场，所以3D打印在医疗这个行业的应用前景是非常大的，我们也有好几个医疗的客户在慢慢转型应用3D打印技术。假设每天周期缩短10%，就意味着收入增加10%。对比投入在3D打印的费用，这个是非常可观的回报。”

“可能有些人觉得3D打印应用只是高端的，但是不是的，除了在汽车、医疗的高端模具上有用，但其实我们也有玩具和鞋模行业的应用客户。”

"您如何看待3D打印行业在中国及华南应用市场的发展？"

许总表示中国的市场很大，华南地区优势明显。

“虽然中国3D打印应用起步比较慢，但是中国的模具产能能够占到全世界一半以上，市场的空间和体量是非常大的，至于以地域性来讲，我觉得华南的企业是最敢冒险的，最可以接受失败的而且反应也比较快，思路也比较开放，相对于长三角的企业谈了几周或者几个月后才会打样，珠三角可能早上谈的下午就下单干了。所以你们会看到我们目前70%的客户在珠三角这一块”

虽然中国发展起步较晚，但积累快速，目前德科的年产量已突破两万，在国外是难以实现的，产量高意味着经验和实际应用案例和数据的丰富性，从市场体量到发展速度，中国3D打印都积累了一定的优势。

“欧美的企业做模具企业，一个模具厂就是十几二十个人，也就是一年就做十几套模具，其中又有20%-30%的模具有机会用到3D打印，换句话说一个厂10年才不到50套3D打印的应用模具。在中国可能随便一个厂1年就干过他们十年了。这个体积是完全天地的差距，像我们去年一年做了2万多3D打印模具工件，在欧美你估计找不到一家，估计整个国家一年加起来也不一定有这么多。此外日本的市场也是相对保守，上周我在日本碰到了一个打印服务公司，他们说自己是日本的NO.1,但是他们只有4台设备，一个月也就打十几件，他们认为他们很了不起，但是我说在中国他们可能排不上号”

"您如何看待3D打印服务行业的格局及发展前景？”

许总表示在16年的时候，竞争对手也就是10个手指头都不够，今天实际是连手脚算上也都超过了，但是许总认为3D模具服务行业的蛋糕足够大，能容得下这么多的竞争对手。同事许总也认为更多人的参与，是对行业有促进的作用，如果一个行业只有几家，也就是说这个行业很难做起来。许总也是勉励大家应该有那种接受失败的勇气，鼓励每个企业应是想办法去普及3D打印的应用，让更加多的应用行业企业家和高管去认识3D打印技术怎么去应用，这对大家都是好事。这也体现了许总作为一个行业先行者的责任与优秀企业家宽广的格局。

“最后，请您跟我们分享一下对3D打印设备商与材料商寄语？”

作为离终端用户与3D设备及材料厂商的用户，许总认为未来两三年的材料价格也是一定会跌超过100块一公斤，如果低于100一公斤就跟传统钢料的成本差不多了；对于3D打印设备，许总肯定也是往大设备和多激光发展的，同时也是希望设备的价格也能降下来。只有材料和设备的价格降下来，终端用户才有更愿意尝试使用，试错和失败的成本降低了，量就会起来，量起来行业就更加繁荣。

时隔两年，2023 Formnext+PM South China展会跨越两年的等待，今年将于8月29-31日回归深圳。时值此振奋的时刻，我们与中国3D打印服务行业并肩前行的头部企业之一深圳德科的当家人，许木荣总经理进行了一次深度专访。深度探讨许总见证下的中国3D打印发展沿革、市场方向与未来发展。

德科总经理许木荣

作为中国3D打印服务的领军企业，德科自2016年来深耕3D打印行业；服务模具行业则始终贯穿许总30多年的职业生涯。

“您为什么选择服务模具行业？”

2016年刚起步时德科的打印服务范围非常多元化，未有特定的方向。但是第二年时意识到企业想要长远发展还是需要专注于一个领域，洞察到未来3D打印应用在模具的巨大空间，以及全世界的模具产能在中国占据了半数甚至更多，中国也成为世界模具采购站。基于此，德科毅然选择了成为模具行业的3D打印服务商。

“请您给我们分享一下德科在3D打印行业的发展历程吧”

我们在2016年企业起步阶段去跟客户介绍3D打印时，99%的客户表示不知道这项技术，剩下的极少数人一知半解，而且当时的模具人都是从事传统模具制造十几二十年，思维是非常传统的。昂贵的造价和空白的实际应用案例，这些都是摆在我们面前的种种困难。”

“我们花了很大了力气去说服客户，包括利用我的工作背景还有人脉资源去逐步说服。我记得我们16年3月份开始到年终，10个月的时间，就做大概400多件，月均10件的产量，如果用投入和回报来算在当时算是很低的。”

通过困难重重前面3-4年的积累与摸索，德科逐渐建立了信心。

“第一年400多件，第二年就打了1000多件，去年2022年第七年就做了差不多2万件模具工件。今年是第八年，我们估计今年应该增长应该大概30~40%。从第一年到现在，过去这7年里面，我们累计打印差不多将近6万件的模具工件，同时也积累了大量的数据和案例，这个就是我们的优势了。

在从无到有的过程，有些客户可能花两三年，有些客户也可能在一年之内转变过来，例如我们有客户是做医疗的，他们去年花了200多万在3D打印工件，但是他的回报是1000多万，用客户的话说就是他们节省了报废率又增加了良率，也缩短了生产周期，总体回报大概是5倍，这些是这些年模具客户越来越接受3D打印的原因”

“请您与我们列举一个特别值得分享的3D打印应用案例？”

说到目前3D打印模具的应用行业，许总与我们首先谈到的是电子烟行业。

“中国乃至世界电子烟95%的产能在深圳，而电子烟是离不开3D打印的，因为它的产品结构设计的就非常适合3D打印，如果不用3D打印，电子烟的模具周期非常长，我们2018年就开始大规模应用在电子烟模具行业，我们可以做到把它的周期从40多降到25，也就是说企业可以少开一半的模具，质量和良率都有质的提升，所以电子烟是非常典型应用行业”

对于新能源汽车、医疗、玩具与鞋模行业，许总也分享了他对这些行业的看法与展望。

“因为中国人民收入的增加以及对健康关注度的提升，催生了庞大的医疗市场，所以3D打印在医疗这个行业的应用前景是非常大的，我们也有好几个医疗的客户在慢慢转型应用3D打印技术。假设每天周期缩短10%，就意味着收入增加10%。对比投入在3D打印的费用，这个是非常可观的回报。”

“可能有些人觉得3D打印应用只是高端的，但是不是的，除了在汽车、医疗的高端模具上有用，但其实我们也有玩具和鞋模行业的应用客户。”

"您如何看待3D打印行业在中国及华南应用市场的发展？"

许总表示中国的市场很大，华南地区优势明显。

“虽然中国3D打印应用起步比较慢，但是中国的模具产能能够占到全世界一半以上，市场的空间和体量是非常大的，至于以地域性来讲，我觉得华南的企业是最敢冒险的，最可以接受失败的而且反应也比较快，思路也比较开放，相对于长三角的企业谈了几周或者几个月后才会打样，珠三角可能早上谈的下午就下单干了。所以你们会看到我们目前70%的客户在珠三角这一块”

虽然中国发展起步较晚，但积累快速，目前德科的年产量已突破两万，在国外是难以实现的，产量高意味着经验和实际应用案例和数据的丰富性，从市场体量到发展速度，中国3D打印都积累了一定的优势。

“欧美的企业做模具企业，一个模具厂就是十几二十个人，也就是一年就做十几套模具，其中又有20%-30%的模具有机会用到3D打印，换句话说一个厂10年才不到50套3D打印的应用模具。在中国可能随便一个厂1年就干过他们十年了。这个体积是完全天地的差距，像我们去年一年做了2万多3D打印模具工件，在欧美你估计找不到一家，估计整个国家一年加起来也不一定有这么多。此外日本的市场也是相对保守，上周我在日本碰到了一个打印服务公司，他们说自己是日本的NO.1,但是他们只有4台设备，一个月也就打十几件，他们认为他们很了不起，但是我说在中国他们可能排不上号”

"您如何看待3D打印服务行业的格局及发展前景？”

许总表示在16年的时候，竞争对手也就是10个手指头都不够，今天实际是连手脚算上也都超过了，但是许总认为3D模具服务行业的蛋糕足够大，能容得下这么多的竞争对手。同事许总也认为更多人的参与，是对行业有促进的作用，如果一个行业只有几家，也就是说这个行业很难做起来。许总也是勉励大家应该有那种接受失败的勇气，鼓励每个企业应是想办法去普及3D打印的应用，让更加多的应用行业企业家和高管去认识3D打印技术怎么去应用，这对大家都是好事。这也体现了许总作为一个行业先行者的责任与优秀企业家宽广的格局。

“最后，请您跟我们分享一下对3D打印设备商与材料商寄语？”

作为离终端用户与3D设备及材料厂商的用户，许总认为未来两三年的材料价格也是一定会跌超过100块一公斤，如果低于100一公斤就跟传统钢料的成本差不多了；对于3D打印设备，许总肯定也是往大设备和多激光发展的，同时也是希望设备的价格也能降下来。只有材料和设备的价格降下来，终端用户才有更愿意尝试使用，试错和失败的成本降低了，量就会起来，量起来行业就更加繁荣。