近日，斯德哥尔摩KTH皇家理工学院的研究人员在3D打印领域取得了重大突破，他们使用打印石英玻璃结构的简化技术制造出了世界上最小的酒杯，比人的头发还要窄。

该技术利用亚皮秒激光脉冲的非线性吸收，将氢倍半硅氧烷与石英玻璃进行局部交联。这种具有亚微米分辨率的固体石英玻璃3D打印方法证明了无需烧结步骤即可制造石英玻璃，并且具有多种应用的潜力，包括电信和机器人技术。

这种3D打印酒杯只能够在扫描电子显微镜下才能看到，只有几十微米高。全部由二氧化硅玻璃制成，这是对微小玻璃结构的新打印技术的展示。

这个过程从一小群被称为氢硅氧烷（HSQ）的材料开始，其中含有形成硅玻璃（二氧化硅）所需的成分。为此，该液体被激光脉冲击中，每个脉冲仅持续万亿分之一秒，这使得HSQ在激光的焦点处交联成硅玻璃。这个过程能够创建小至65 x 260纳米的体素（3D像素），使系统能够在HSQ中直接打印物体。

该团队表示，这种技术比现有的玻璃3D打印方法要有效得多，后者通常需要长时间的高温，不仅如此，以这种方式制造的物体在使用过程中仍能承受高温。

然而，这并不只是一种令人印象深刻的新艺术形式的曙光。研究人员说，它可以用来为光学系统制造更小、更精确的玻璃部件，如镜片或谐振器。事实上，这些部件可以直接在光缆的顶端进行3D打印。

该研究的共同作者Kristinn Gylfason说："互联网的主干是基于玻璃制成的光纤。在这些系统中，需要各种过滤器和耦合器，现在可以通过我们的技术进行3D打印。这开启了许多新的可能性"。

这项研究发表在《自然通讯》杂志上，https://www.nature.com/articles/s41467-023-38996-3#Sec2。

近日，斯德哥尔摩KTH皇家理工学院的研究人员在3D打印领域取得了重大突破，他们使用打印石英玻璃结构的简化技术制造出了世界上最小的酒杯，比人的头发还要窄。

该技术利用亚皮秒激光脉冲的非线性吸收，将氢倍半硅氧烷与石英玻璃进行局部交联。这种具有亚微米分辨率的固体石英玻璃3D打印方法证明了无需烧结步骤即可制造石英玻璃，并且具有多种应用的潜力，包括电信和机器人技术。

这种3D打印酒杯只能够在扫描电子显微镜下才能看到，只有几十微米高。全部由二氧化硅玻璃制成，这是对微小玻璃结构的新打印技术的展示。

这个过程从一小群被称为氢硅氧烷（HSQ）的材料开始，其中含有形成硅玻璃（二氧化硅）所需的成分。为此，该液体被激光脉冲击中，每个脉冲仅持续万亿分之一秒，这使得HSQ在激光的焦点处交联成硅玻璃。这个过程能够创建小至65 x 260纳米的体素（3D像素），使系统能够在HSQ中直接打印物体。

该团队表示，这种技术比现有的玻璃3D打印方法要有效得多，后者通常需要长时间的高温，不仅如此，以这种方式制造的物体在使用过程中仍能承受高温。

然而，这并不只是一种令人印象深刻的新艺术形式的曙光。研究人员说，它可以用来为光学系统制造更小、更精确的玻璃部件，如镜片或谐振器。事实上，这些部件可以直接在光缆的顶端进行3D打印。

该研究的共同作者Kristinn Gylfason说："互联网的主干是基于玻璃制成的光纤。在这些系统中，需要各种过滤器和耦合器，现在可以通过我们的技术进行3D打印。这开启了许多新的可能性"。

这项研究发表在《自然通讯》杂志上，https://www.nature.com/articles/s41467-023-38996-3#Sec2。