2023年7月29日，捷普公司（纽约证券交易所代码：JBL）宣布了其最新的增材制造决策者全球调查结果，该调查结果强化了3D打印技术和增材材料在生产环境中的稳步发展。自2017年以来，捷普每两年进行一次调查，以追踪增材制造的发展轨迹，同时确定决策者面临的最有前途的机会和挥之不去的挑战。

该调查覆盖全球200个增材制造利益相关者。调查旨在了解当前3D打印技术和增材材料所面临的机遇、挑战和行业发展，以及相关决策者的看法。调查结果显示，3D打印技术在生产环境中持续发展，受访者对其应用领域和前景持乐观态度，但仍然面临材料成本和可用性方面的挑战。

根据调查结果，97%的受访者使用3D打印来生产功能或最终用途零件。近四分之三的受访者在过去一年内生产了至少10,000个3D打印零件，而超过三分之一的受访者甚至打印了多达100,000个零件。这表明3D打印技术在生产领域得到了广泛应用，并且规模不断扩大。

调查显示，3D打印的三大主要用例是原型制作（97%）、研发（75%）和生产零件（59%）。特别值得注意的是，从2017年到2023年，3D打印在桥梁生产（从原型设计转向初始生产）中的应用从23%增长到59%，而3D打印夹具和工具的应用从2017年的30%增长到2023年的58%。这表明3D打印技术正在从原型制作扩展到更加实际的生产领域。

此外，调查还发现，原型设计对产品生命周期影响最大，95%的受访者持这一观点。其次是产品设计（52%）和小规模生产（27%）。这表明在产品开发的早期阶段，3D打印技术发挥了更重要的作用。

尽管受访者对3D打印技术的前景持乐观态度，但仍然存在一些挑战。最主要的挑战是材料成本和可用性。根据调查结果，79%的受访者认为材料是采用3D打印的主要财务或成本负担，这一比例远高于两年前的18%。另外，九分之一的受访者表示，最大的挑战是缺乏所需材料。这说明在增材制造行业中，材料供应链仍然面临一些瓶颈和限制。

然而，调查结果也显示，增材制造行业中的定制工程材料使用逐渐增加。超过三分之二的受访者表示，他们利用定制工程材料作为整体增材制造战略的一部分。这一趋势可能是为了应对持续的材料短缺以及生产具有卓越性能特征的零件的需求增加。

调查结果还显示，金属3D打印的应用正在快速增加。从2019年到今年，金属3D打印的使用从39%增长到92%，超过96%的受访者表示倾向于在适当的条件下使用金属材料，高于两年前调查的63%。这反映出金属3D打印技术在制造业中的重要性不断增加。

总体而言，捷普公司的最新增材制造调查结果强调了3D打印技术在生产环境中的持续发展。尽管受访者对3D打印技术前景充满信心，但仍然需要解决材料成本和可用性方面的挑战。随着金属3D打印技术的崛起和增材制造行业的不断创新，未来3D打印技术将在制造业中发挥越来越重要的作用。

2023年7月29日，捷普公司（纽约证券交易所代码：JBL）宣布了其最新的增材制造决策者全球调查结果，该调查结果强化了3D打印技术和增材材料在生产环境中的稳步发展。自2017年以来，捷普每两年进行一次调查，以追踪增材制造的发展轨迹，同时确定决策者面临的最有前途的机会和挥之不去的挑战。

该调查覆盖全球200个增材制造利益相关者。调查旨在了解当前3D打印技术和增材材料所面临的机遇、挑战和行业发展，以及相关决策者的看法。调查结果显示，3D打印技术在生产环境中持续发展，受访者对其应用领域和前景持乐观态度，但仍然面临材料成本和可用性方面的挑战。

根据调查结果，97%的受访者使用3D打印来生产功能或最终用途零件。近四分之三的受访者在过去一年内生产了至少10,000个3D打印零件，而超过三分之一的受访者甚至打印了多达100,000个零件。这表明3D打印技术在生产领域得到了广泛应用，并且规模不断扩大。

调查显示，3D打印的三大主要用例是原型制作（97%）、研发（75%）和生产零件（59%）。特别值得注意的是，从2017年到2023年，3D打印在桥梁生产（从原型设计转向初始生产）中的应用从23%增长到59%，而3D打印夹具和工具的应用从2017年的30%增长到2023年的58%。这表明3D打印技术正在从原型制作扩展到更加实际的生产领域。

此外，调查还发现，原型设计对产品生命周期影响最大，95%的受访者持这一观点。其次是产品设计（52%）和小规模生产（27%）。这表明在产品开发的早期阶段，3D打印技术发挥了更重要的作用。

尽管受访者对3D打印技术的前景持乐观态度，但仍然存在一些挑战。最主要的挑战是材料成本和可用性。根据调查结果，79%的受访者认为材料是采用3D打印的主要财务或成本负担，这一比例远高于两年前的18%。另外，九分之一的受访者表示，最大的挑战是缺乏所需材料。这说明在增材制造行业中，材料供应链仍然面临一些瓶颈和限制。

然而，调查结果也显示，增材制造行业中的定制工程材料使用逐渐增加。超过三分之二的受访者表示，他们利用定制工程材料作为整体增材制造战略的一部分。这一趋势可能是为了应对持续的材料短缺以及生产具有卓越性能特征的零件的需求增加。

调查结果还显示，金属3D打印的应用正在快速增加。从2019年到今年，金属3D打印的使用从39%增长到92%，超过96%的受访者表示倾向于在适当的条件下使用金属材料，高于两年前调查的63%。这反映出金属3D打印技术在制造业中的重要性不断增加。

总体而言，捷普公司的最新增材制造调查结果强调了3D打印技术在生产环境中的持续发展。尽管受访者对3D打印技术前景充满信心，但仍然需要解决材料成本和可用性方面的挑战。随着金属3D打印技术的崛起和增材制造行业的不断创新，未来3D打印技术将在制造业中发挥越来越重要的作用。