3月13日，国务院发布了《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》（以下简称《行动方案》）。在此之前的3月6日，国家发展和改革委员会主任郑栅洁在全国两会关于经济议题的记者会上提到，设备更新将是一个超过5万亿元的巨大市场。

《行动方案》提出，到2027年，工业、农业、建筑、交通、教育、文旅、医疗等领域设备投资规模较2023年增长25%以上；重点行业主要用能设备能效基本达到节能水平，环保绩效达到A级水平的产能比例大幅提升，规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过90%、75%；报废汽车回收量较2023年增加约一倍，二手车交易量较2023年增长45%，废旧家电回收量较2023年增长30%，再生材料在资源供给中的占比进一步提升。

《行动方案》涵盖了五个主要方面：设备更新、消费品以旧换新、回收循环利用、标准提升以及强化政策保障。特别指出，在回收循环利用方面，有序推进再制造和梯次利用，明确强调了推广应用无损检测、增材制造（3D打印）、柔性加工等先进技术来提升再制造加工水平。

《行动方案》中提到的“有序推进再制造和梯次利用”意味着政府将支持和鼓励废旧产品和材料的回收利用，这为3D打印行业开辟了新的应用场景和市场。3D打印技术在再制造中可以发挥重要作用，如利用废旧材料通过3D打印制造新的零部件或产品，这种方式不仅能减少生产成本，还能降低环境影响。

以建筑3D打印为例，该技术已经在大型永久性建筑项目中得到应用，包括桥梁、避难所、住宅和办公楼等。在这一特定领域，主要使用的材料是以混凝土为主。当前，3D打印建筑材料能够对建筑废料、工业废弃物、矿山尾矿等进行回收再利用，同时在建设过程中几乎不产生新的废弃物。在最新发布的《行动方案》的推动下，该技术有望得到更广泛的应用和普及。

以风力发电行业来说，到2025年，将迎来中国风电“退役潮”高峰，而风电叶片进行回收再造是风电产业链上的最后一环，也被视为整个风电绿色产业链的 ‘最后一公里’。此前，金风科技采用固废3D打印技术建造景观花坛，这一创新做法为风电叶片的回收利用提供了新的可能性。

在冬奥会上，主题花坛中的“雪花”使用的原料来源于城市固废，这些固废经过多个复杂的处理工序，最终由空间智筑公司应用3D打印技术制造而成。此外，东京奥运会的98个领奖台也是一个突破性的创新，它们全都由废弃塑料通过3D打印而成。还有很多类似的案例展示了3D打印技术在资源回收和再利用方面的巨大潜力，也体现了该技术在促进环保和可持续发展方面的实际应用。

回到《行动方案》中的设备更新，其重点在于“高端化、智能化、绿色化、数字化”。这实际上也是新质生产力的应用，助力培育形成新质生产力，推动高质量发展。通过推广应用智能制造设备和软件，促进工业互联网的建设和应用，3D打印作为智能制造和工业4.0的重要组成部分，将迎来新的发展机遇。

高端化

3D打印技术的高端化体现在能够生产复杂的产品和零件，这些在传统制造方法中难以实现或成本过高。通过精确控制材料的沉积，3D打印能够制造出具有复杂内部结构的零件，这对于航空航天、医疗器械等领域特别重要。此外，高端化还涉及到材料的创新，比如金属3D打印技术的发展，使得更多高性能材料能够被用于3D打印，进一步拓宽了其应用领域。

智能化

3D打印与智能制造和工业4.0的结合，不仅在于生产过程的自动化，还包括整个生产环节的智能化，如设计优化、材料选择、生产过程控制等。通过集成人工智能和机器学习算法，3D打印技术可以实现自我优化的打印过程，提高生产效率和产品质量。同时，智能化还意味着能够实现个性化和定制化生产，满足消费者的个性需求。

绿色化

3D打印技术在绿色化方面的贡献显著，它能够减少材料浪费，提高资源利用效率。与传统制造相比，3D打印是一种加法制造过程，只在需要的地方添加材料，减少了剩余和废弃材料。此外，3D打印还促进了轻量化设计的实现，通过优化设计减轻部件重量，进而减少能源消耗和碳排放。

数字化

3D打印是数字化制造的典型代表。从设计到成品，整个生产过程基于数字模型进行，极大地提升了设计和生产的灵活性。通过数字化，可以在短时间内对设计进行修改和优化，快速响应市场变化。同时，数字化也为远程制造、分布式生产提供了可能，促进了制造业的全球协作和供应链的优化。

《行动方案》中的设备更新方向不仅为3D打印技术的发展提供了指导，也为其在未来制造业中的应用提供了广阔的空间。3D打印技术作为新质生产力的一个重要组成部分，将在推动制造业高质量发展中发挥关键作用。

2024年，该政策利好将对增材制造（3D打印）行业将产生深远影响，同时为3D打印行业带来了前所未有的机遇和挑战。企业需要把握国家政策导向，积极参与到设备更新改造、智能制造、回收循环利用等领域，通过技术创新提升自身竞争力，同时加强与国内外合作伙伴的交流合作，共同推进3D打印技术的应用和发展。

3月13日，国务院发布了《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》（以下简称《行动方案》）。在此之前的3月6日，国家发展和改革委员会主任郑栅洁在全国两会关于经济议题的记者会上提到，设备更新将是一个超过5万亿元的巨大市场。

《行动方案》提出，到2027年，工业、农业、建筑、交通、教育、文旅、医疗等领域设备投资规模较2023年增长25%以上；重点行业主要用能设备能效基本达到节能水平，环保绩效达到A级水平的产能比例大幅提升，规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过90%、75%；报废汽车回收量较2023年增加约一倍，二手车交易量较2023年增长45%，废旧家电回收量较2023年增长30%，再生材料在资源供给中的占比进一步提升。

《行动方案》涵盖了五个主要方面：设备更新、消费品以旧换新、回收循环利用、标准提升以及强化政策保障。特别指出，在回收循环利用方面，有序推进再制造和梯次利用，明确强调了推广应用无损检测、增材制造（3D打印）、柔性加工等先进技术来提升再制造加工水平。

《行动方案》中提到的“有序推进再制造和梯次利用”意味着政府将支持和鼓励废旧产品和材料的回收利用，这为3D打印行业开辟了新的应用场景和市场。3D打印技术在再制造中可以发挥重要作用，如利用废旧材料通过3D打印制造新的零部件或产品，这种方式不仅能减少生产成本，还能降低环境影响。

以建筑3D打印为例，该技术已经在大型永久性建筑项目中得到应用，包括桥梁、避难所、住宅和办公楼等。在这一特定领域，主要使用的材料是以混凝土为主。当前，3D打印建筑材料能够对建筑废料、工业废弃物、矿山尾矿等进行回收再利用，同时在建设过程中几乎不产生新的废弃物。在最新发布的《行动方案》的推动下，该技术有望得到更广泛的应用和普及。

以风力发电行业来说，到2025年，将迎来中国风电“退役潮”高峰，而风电叶片进行回收再造是风电产业链上的最后一环，也被视为整个风电绿色产业链的 ‘最后一公里’。此前，金风科技采用固废3D打印技术建造景观花坛，这一创新做法为风电叶片的回收利用提供了新的可能性。

在冬奥会上，主题花坛中的“雪花”使用的原料来源于城市固废，这些固废经过多个复杂的处理工序，最终由空间智筑公司应用3D打印技术制造而成。此外，东京奥运会的98个领奖台也是一个突破性的创新，它们全都由废弃塑料通过3D打印而成。还有很多类似的案例展示了3D打印技术在资源回收和再利用方面的巨大潜力，也体现了该技术在促进环保和可持续发展方面的实际应用。

回到《行动方案》中的设备更新，其重点在于“高端化、智能化、绿色化、数字化”。这实际上也是新质生产力的应用，助力培育形成新质生产力，推动高质量发展。通过推广应用智能制造设备和软件，促进工业互联网的建设和应用，3D打印作为智能制造和工业4.0的重要组成部分，将迎来新的发展机遇。

高端化

3D打印技术的高端化体现在能够生产复杂的产品和零件，这些在传统制造方法中难以实现或成本过高。通过精确控制材料的沉积，3D打印能够制造出具有复杂内部结构的零件，这对于航空航天、医疗器械等领域特别重要。此外，高端化还涉及到材料的创新，比如金属3D打印技术的发展，使得更多高性能材料能够被用于3D打印，进一步拓宽了其应用领域。

智能化

3D打印与智能制造和工业4.0的结合，不仅在于生产过程的自动化，还包括整个生产环节的智能化，如设计优化、材料选择、生产过程控制等。通过集成人工智能和机器学习算法，3D打印技术可以实现自我优化的打印过程，提高生产效率和产品质量。同时，智能化还意味着能够实现个性化和定制化生产，满足消费者的个性需求。

绿色化

3D打印技术在绿色化方面的贡献显著，它能够减少材料浪费，提高资源利用效率。与传统制造相比，3D打印是一种加法制造过程，只在需要的地方添加材料，减少了剩余和废弃材料。此外，3D打印还促进了轻量化设计的实现，通过优化设计减轻部件重量，进而减少能源消耗和碳排放。

数字化

3D打印是数字化制造的典型代表。从设计到成品，整个生产过程基于数字模型进行，极大地提升了设计和生产的灵活性。通过数字化，可以在短时间内对设计进行修改和优化，快速响应市场变化。同时，数字化也为远程制造、分布式生产提供了可能，促进了制造业的全球协作和供应链的优化。

《行动方案》中的设备更新方向不仅为3D打印技术的发展提供了指导，也为其在未来制造业中的应用提供了广阔的空间。3D打印技术作为新质生产力的一个重要组成部分，将在推动制造业高质量发展中发挥关键作用。

2024年，该政策利好将对增材制造（3D打印）行业将产生深远影响，同时为3D打印行业带来了前所未有的机遇和挑战。企业需要把握国家政策导向，积极参与到设备更新改造、智能制造、回收循环利用等领域，通过技术创新提升自身竞争力，同时加强与国内外合作伙伴的交流合作，共同推进3D打印技术的应用和发展。