资源库 / 5月24日消息，霍尼韦尔正在利用Prodways的3D打印技术将下一代涡扇发动机的开发时间缩短数月。该公司是首批使用陶瓷3D打印模具制造涡轮叶片的喷气发动机制造商之一。

传统的涡轮叶片采用熔模铸造工艺制造，涉及复杂的机械加工和金属模具制作。霍尼韦尔使用高分辨率CERAM PRO 365 3D打印系统，直接用陶瓷浆料打印模具，从而缩短了第一级高压涡轮叶片的制造周期和成本。这台机器于2023年在凤凰城的增材制造中心安装。

资源库 / 5月24日消息，霍尼韦尔正在利用Prodways的3D打印技术将下一代涡扇发动机的开发时间缩短数月。该公司是首批使用陶瓷3D打印模具制造涡轮叶片的喷气发动机制造商之一。

传统的涡轮叶片采用熔模铸造工艺制造，涉及复杂的机械加工和金属模具制作。霍尼韦尔使用高分辨率CERAM PRO 365 3D打印系统，直接用陶瓷浆料打印模具，从而缩短了第一级高压涡轮叶片的制造周期和成本。这台机器于2023年在凤凰城的增材制造中心安装。