拉闸断电不再只是自嘲，而正在变成3D打印农场主最担心的现实。

图片来自：资源库

全国各地大大小小的3D打印农场，保守估计已有近2万台3D打印机在运行。毫不夸张地说，以打印龙和龙蛋为主的市场已经饱和了，供过于求。而有一单，没一单的现状让很多农场主再也坐不住了。年初单价2毛一克，3个月机器回本的盛况已经成为过去式，现在开始卷价格了，1毛2每克的PLA已经有人在做了。这样下去，还有多少人能熬过这个冬天，可能不好说。

3D打印农场从无到有 - 摸索中前行

短短不到一年的时间，成百上千的3D打印农场主突然涌现出来，让我们这些行业“老兵”都有些不知所措。不禁感叹，这个赛道现在这么挣钱吗，怎么之前不知道。缓过神来才发现，原来是因为门槛低，很多刚接触3D打印的人，把裤腿一扎就进来了。

“快”已经成为3D打印农场的固有标签。

这不仅指它们的快速出现，还包括今天收钱打印、明天快递发货的日常状态。当然，还包括订单砸下来，不得不快速增加机器。这也是为什么在短短的半年时间里，很多人从几台设备迅速扩展到几十台，甚至加到上百台，而坐拥千台的超级农场也已出现。然而，野蛮发展的3D打印农场背后也有很多潜在的问题。

奥地利某公寓楼3D打印机引发火灾，图片来自：网络

用电安全和人员健康这些被忽视的问题，值得每一位农场主重视。我们也曾报道过国外发生的3D打印机着火引发火灾的事故，同时也一直强调3D打印过程中塑料释放的微小颗粒和挥发性化合物有害健康，如同吸入二手烟。

农场的工作环境，不是想象中的高大上。

如果多走访几家农场，你就会发现一个问题。十多台机器的农场主在某个小区里就能遇上，而上百台机器的农场主大概率是比较偏远的地段。而农场的人员安排也不需要太多技术要求，直接上岗即可。打印“收菜”和种地收菜似乎是同样的事情，谁都可以做。

场地和人员都解决了，而且成本并不高，这样才能最大化利润。这也是为什么即使做到1毛2一克（单色打印报价），还有人愿意做。因为只要有订单，就能继续赚钱。

农场后半程的拦路虎 - 自己人和局外人

某天，听说有一家3D打印农场主写了人生中的第一份商业计划书，通过股权融资，准备上3000台机器做农场。是的，后半场比拼的可能就是谁家产能充足，交货快，质量统一。而那时候，资本加持下的大农场就像手中拿着AK47，而小米加步枪的土生土长小农场主就显得没有优势了。市面上的订单都被头部农场主拿住了，分发出来的低价单，要么接，要么停机。

被自己人踢出局，可能还只是失落或者懊恼；但如果是被局外人踢出局，不服输也不行。

重力萝卜刀-注塑版，图片来自：网络

从去年开始出现的3D打印农场最开始接触的第一个爆品是萝卜刀，后来这个产品直接被义乌的注塑工艺取代，几块钱的价格让小学生人手一把。随后，再一次火爆的是3D打印伸缩剑，但好景不长，注塑版一出来，原本几十块的现在注塑版几块钱还包邮。

而农场主引以为傲，甚至靠“它”发家的3D打印龙，最近也传出了出现注塑版的消息。虽然质量上或者可玩性比不上3D打印版，但要知道，大家愿意买单主要是因为这些玩具可活动，新奇而已。如果价格更低，他们很可能不会在意这些玩具背后的工艺，直接选择最便宜的。

农场的繁荣始于外贸订单，如今是义乌，但只要是注塑能做的，他们仍然会毫不犹豫地开模具，这也就抢了农场主的饭碗。相比于农场中的大鱼吃小鱼，这将更致命，相当于直接下药，农场可能集体歇业，至少在玩具市场来看会是这样。

有不少拥有几十台设备的小农场抱怨，做得很累。低于0.15元/克的订单不想接，自己做些玩具的原创设计，刚出来不是立马被抄袭，就是被注塑。但是也有一些做细分领域的农场主反馈做小众原创很挣钱，一克可以卖到10元，但是这个溢价来自于设计，打印只是工具。

工厂化是农场的大方向，但小众市场也不错

以下是一个典型的3D打印工厂的场景：

博理科技位于江苏苏州，在这里建有一座可实现日产万件3D打印终端零部件的工业4.0智能工厂。厂房内整齐排列着一排排HALS超高速3D打印机，这些机器看上去像冰箱，空气中弥漫着一股淡淡的树脂味。

3D打印智能云工厂，图片来自：博理科技

每台3D打印机都连接到中央控制系统，通过计算机屏幕可以实时监控打印进度和质量。打印机在工作时发出低沉的嗡嗡声，打印平台上下快速移动，在一层层地构建物体，像是无形的手在空中雕刻。同样的工厂也存在于杭州和芜湖，结合工业互联网，真正实现了分布式智能制造。

正在倒入树脂的机器人，图片来自：博理科技

在厂房的一角，有一个材料库，里面整齐地摆放着各种公司自研的材料，包括弹性材料、刚性材料等。眼前正在工作是配套的自动化机器人，它们有条不紊地在各个打印机之间穿梭，有的在为打印机添加材料，有的在取下打印好的模型。成品区摆放着各种各样的打印件，从日常的鞋子、枕头、头盔到汽车上复杂的机械组件。这些成品经过严格的质量检测后，将被包装并发往全球各地的客户手中。

工厂的一侧是设计和研发部门，这里有一群工程师和设计师，他们使用正在进行产品的设计和优化。通过与生产部门的紧密合作，他们能够快速将创意转化为现实，提高生产效率和产品质量。整个工厂通过智能管理系统实现高效运作，各个环节紧密衔接，从原材料的供应到成品的发货，每一个步骤都井然有序。

这是我们即将在3D打印农场2.0版本中看到的景象，农场变工厂将成为趋势。那时候，单价低于1毛每克也许将是常态，因为真正实现规模化生产后，材料的价格会下降，效率提升后，综合成本也会降低，薄利多销，而过去3D打印玩具高毛利的盛况将可遇不可求。

工厂化是大农场的出路，那么小农场如果还在想着接二手或三手订单，无疑仍是为他人做嫁衣。注重创新设计和差异化服务，开发独特的产品，满足特定市场需求，这将是大多数农场的出路。而且如果能成功，小农场主将活得比现在更好，至少不需要半夜“收菜”，挣着辛苦钱，还得被约束。

请记住，3D打印只是工具，如果幻想着人人都能够操作的机器可以持续带来高收益，这很明显是不现实的。

风来了，猪都能飞。

已经站在风口飞起来了，不想摔下来，那就停下来冷静思考，想想属于自己的路。

3D打印农场要么工厂化，要么小众化，这是我们所预见的，希望你也能看到。

拉闸断电不再只是自嘲，而正在变成3D打印农场主最担心的现实。

图片来自：资源库

全国各地大大小小的3D打印农场，保守估计已有近2万台3D打印机在运行。毫不夸张地说，以打印龙和龙蛋为主的市场已经饱和了，供过于求。而有一单，没一单的现状让很多农场主再也坐不住了。年初单价2毛一克，3个月机器回本的盛况已经成为过去式，现在开始卷价格了，1毛2每克的PLA已经有人在做了。这样下去，还有多少人能熬过这个冬天，可能不好说。

3D打印农场从无到有 - 摸索中前行

短短不到一年的时间，成百上千的3D打印农场主突然涌现出来，让我们这些行业“老兵”都有些不知所措。不禁感叹，这个赛道现在这么挣钱吗，怎么之前不知道。缓过神来才发现，原来是因为门槛低，很多刚接触3D打印的人，把裤腿一扎就进来了。

“快”已经成为3D打印农场的固有标签。

这不仅指它们的快速出现，还包括今天收钱打印、明天快递发货的日常状态。当然，还包括订单砸下来，不得不快速增加机器。这也是为什么在短短的半年时间里，很多人从几台设备迅速扩展到几十台，甚至加到上百台，而坐拥千台的超级农场也已出现。然而，野蛮发展的3D打印农场背后也有很多潜在的问题。

奥地利某公寓楼3D打印机引发火灾，图片来自：网络

用电安全和人员健康这些被忽视的问题，值得每一位农场主重视。我们也曾报道过国外发生的3D打印机着火引发火灾的事故，同时也一直强调3D打印过程中塑料释放的微小颗粒和挥发性化合物有害健康，如同吸入二手烟。

农场的工作环境，不是想象中的高大上。

如果多走访几家农场，你就会发现一个问题。十多台机器的农场主在某个小区里就能遇上，而上百台机器的农场主大概率是比较偏远的地段。而农场的人员安排也不需要太多技术要求，直接上岗即可。打印“收菜”和种地收菜似乎是同样的事情，谁都可以做。

场地和人员都解决了，而且成本并不高，这样才能最大化利润。这也是为什么即使做到1毛2一克（单色打印报价），还有人愿意做。因为只要有订单，就能继续赚钱。

农场后半程的拦路虎 - 自己人和局外人

某天，听说有一家3D打印农场主写了人生中的第一份商业计划书，通过股权融资，准备上3000台机器做农场。是的，后半场比拼的可能就是谁家产能充足，交货快，质量统一。而那时候，资本加持下的大农场就像手中拿着AK47，而小米加步枪的土生土长小农场主就显得没有优势了。市面上的订单都被头部农场主拿住了，分发出来的低价单，要么接，要么停机。

被自己人踢出局，可能还只是失落或者懊恼；但如果是被局外人踢出局，不服输也不行。

重力萝卜刀-注塑版，图片来自：网络

从去年开始出现的3D打印农场最开始接触的第一个爆品是萝卜刀，后来这个产品直接被义乌的注塑工艺取代，几块钱的价格让小学生人手一把。随后，再一次火爆的是3D打印伸缩剑，但好景不长，注塑版一出来，原本几十块的现在注塑版几块钱还包邮。

而农场主引以为傲，甚至靠“它”发家的3D打印龙，最近也传出了出现注塑版的消息。虽然质量上或者可玩性比不上3D打印版，但要知道，大家愿意买单主要是因为这些玩具可活动，新奇而已。如果价格更低，他们很可能不会在意这些玩具背后的工艺，直接选择最便宜的。

农场的繁荣始于外贸订单，如今是义乌，但只要是注塑能做的，他们仍然会毫不犹豫地开模具，这也就抢了农场主的饭碗。相比于农场中的大鱼吃小鱼，这将更致命，相当于直接下药，农场可能集体歇业，至少在玩具市场来看会是这样。

有不少拥有几十台设备的小农场抱怨，做得很累。低于0.15元/克的订单不想接，自己做些玩具的原创设计，刚出来不是立马被抄袭，就是被注塑。但是也有一些做细分领域的农场主反馈做小众原创很挣钱，一克可以卖到10元，但是这个溢价来自于设计，打印只是工具。

工厂化是农场的大方向，但小众市场也不错

以下是一个典型的3D打印工厂的场景：

博理科技位于江苏苏州，在这里建有一座可实现日产万件3D打印终端零部件的工业4.0智能工厂。厂房内整齐排列着一排排HALS超高速3D打印机，这些机器看上去像冰箱，空气中弥漫着一股淡淡的树脂味。

3D打印智能云工厂，图片来自：博理科技

每台3D打印机都连接到中央控制系统，通过计算机屏幕可以实时监控打印进度和质量。打印机在工作时发出低沉的嗡嗡声，打印平台上下快速移动，在一层层地构建物体，像是无形的手在空中雕刻。同样的工厂也存在于杭州和芜湖，结合工业互联网，真正实现了分布式智能制造。

正在倒入树脂的机器人，图片来自：博理科技

在厂房的一角，有一个材料库，里面整齐地摆放着各种公司自研的材料，包括弹性材料、刚性材料等。眼前正在工作是配套的自动化机器人，它们有条不紊地在各个打印机之间穿梭，有的在为打印机添加材料，有的在取下打印好的模型。成品区摆放着各种各样的打印件，从日常的鞋子、枕头、头盔到汽车上复杂的机械组件。这些成品经过严格的质量检测后，将被包装并发往全球各地的客户手中。

工厂的一侧是设计和研发部门，这里有一群工程师和设计师，他们使用正在进行产品的设计和优化。通过与生产部门的紧密合作，他们能够快速将创意转化为现实，提高生产效率和产品质量。整个工厂通过智能管理系统实现高效运作，各个环节紧密衔接，从原材料的供应到成品的发货，每一个步骤都井然有序。

这是我们即将在3D打印农场2.0版本中看到的景象，农场变工厂将成为趋势。那时候，单价低于1毛每克也许将是常态，因为真正实现规模化生产后，材料的价格会下降，效率提升后，综合成本也会降低，薄利多销，而过去3D打印玩具高毛利的盛况将可遇不可求。

工厂化是大农场的出路，那么小农场如果还在想着接二手或三手订单，无疑仍是为他人做嫁衣。注重创新设计和差异化服务，开发独特的产品，满足特定市场需求，这将是大多数农场的出路。而且如果能成功，小农场主将活得比现在更好，至少不需要半夜“收菜”，挣着辛苦钱，还得被约束。

请记住，3D打印只是工具，如果幻想着人人都能够操作的机器可以持续带来高收益，这很明显是不现实的。

风来了，猪都能飞。

已经站在风口飞起来了，不想摔下来，那就停下来冷静思考，想想属于自己的路。

3D打印农场要么工厂化，要么小众化，这是我们所预见的，希望你也能看到。