6月份,刚刚结束的苹果WWDC发布会,AI唱主角;9月份,即将到来的苹果秋季发布会,3D打印会登场吗?
6月17日消息,知名分析师郭明錤透露,Apple Watch将从2024年下半年开始采用由3D打印技术生产的机构件。尽管去年最终没有实现量产,但经过过去一年多的密集测试,目前3D打印的生产效率已有明显改善。
这里指的大概率是郭明錤在去年7月发出的消息,当时他预计2023年秋季发布的第二代Apple Watch Ultra的部分钛金属机械部件将采用3D打印技术制造。华曙高科与铂力特为3D打印设备供应商。但是,这次郭明錤表示,与之前不同的是,去年铂力特是设备供应商,今年则成为机构件生产商。
此外,由于3D打印具有成本优势,郭明錤预计未来几年铂力特的3D打印机构件出货量会持续增长,并有可能生产Apple Watch表壳。
消息一出,截至昨日收盘,铂力特涨超10%。
据了解,有记者以投资人身份联系了铂力特的投资者关系部门,就公司是否供货苹果公司,相关人士称,这个不太方便对外讲。至于消费电子营收占比,该人士表示,公司消费电子(领域)去年只有单一客户,所以没有拉出(具体)占比。
从时间节点分析,我们猜测这里的客户指的就是荣耀。2023年7月12日,荣耀正式发布全新一代折叠旗舰荣耀Magic V2,首次采用了钛合金3D打印工艺来制造铰链的轴盖部分。当时根据相关供应链人士透露,铂力特正是涉及该项目的公司之一。
从各方面消息来看,铂力特已经在3C电子领域得到了市场的认可,尤其是有望成为首家加入“果链”的3D打印公司。但这并不是一件容易的事情。首先,必须要满足两个基本条件:一是产品符合苹果标准,二是产量能够跟上苹果的出货量。
持续研发投入,用技术说话
铂力特成立于2011年,主要创始人薛蕾、黄卫东曾任西北工业大学教授。依托高校科研团队,该公司业务覆盖金属3D打印设备、定制化产品、原材料、技术服务等金属增材制造全产业链。2019年,铂力特成功在科创板上市,成为中国3D打印第一股。
高强度的研发投入也成为铂力特业绩增长的驱动因素,也是有望进入苹果供应链的基础。据了解,2020年至2023年,铂力特的研发投入分别为6823.05万元、1.14亿元、1.63亿元和2.02亿元,研发费用占营业收入的比例分别为16.55%、20.69%、17.71%和16.42%,远超同行均值。
此外,据铂力特2023年年报,截止2023年12月31日,公司拥有员工1720人,其中研发人员494人,占员工总人数约30%;硕士研究生学历及以上人员比例为54.45%。公司累计申请专利542项,拥有有效授权专利309项,其中发明专利91件,实用新型专利175件,外观设计专利43件。
除了产品要达到标准外,铂力特还需要有能达到苹果订单量的生产线。
上市5年以来,募资扩产不断
公司通过募投+自投+定增方式持续扩产,为公司长期发展提供支撑。2019年7月,公司通过IPO实际募资5.99亿元用于金属增材制造智能工厂项目建设;2021年7月,公司拟向金属增材制造产业创新能力建设项目投资不超过20亿;2022年8月,拟募资31.1亿元,用于金属增材制造大规模智能生产基地项目、补充流动资金。2023年12月,铂力特完成30.3亿元定增募资,其中预计投资额为25.1亿元用于生产基地项目的建设,包括扩大打印产品的机时产量和原材料的扩产两大部分。
2021年公司IPO募投项目正式投产,根据公司公告,投产后公司的产能包含400吨/年金属3D打印原材料、400台金属3D打印设备以及150.12万小时金属3D 打印定制化产品机时。2022年公司公告自投“创新能力建设项目”,预计扩产1000台打印设备,2023年公告定增项目,预计扩产160.4万小时金属3D打印定制化产品机时及800吨/年金属3D打印原材料。
放眼同级别的企业,很难找到第二家类似铂力特这样的公司。如果苹果接下来将转向通过3D打印技术来制作Apple Watch甚至是整个Apple系列的部分金属部件,那么铂力特将是苹果3D打印供应商的不二之选。
也许有人会问,为什么已有的“果链”企业不直接采购铂力特的设备?包括蓝思科技、立讯精密和歌尔股份等企业都是有这个实力的。但是,我们回过头来看郭明錤的消息,就不难发现,铂力特从设备供应商变身为机构件生产商,这也印证了目前3D打印技术要真正投入使用仍存在很大的技术壁垒。尤其是苹果现阶段打算快速将部分组件的加工从从CNC过渡到3D打印,不想再走太多弯路,而被其他手机厂商超越。
那么为什么不是华曙高科而是铂力特?道理也很简单,这是因为铂力特一开始就是以提供3D打印服务为主,这一点从财报也可以看出来。2023年财报显示,公司3D打印定制化产品的收入占比甚至超过了3D打印自研设备。而其业务主要面向航空、航天制造业,也让铂力特在技术上的打磨得到了实战验证。相反,华曙高科更多的收入来源还是围绕设备,这也是两家上市公司的明显不同之处。
可持续计划,让苹果愿意放手一搏
消费电子产业或将迎来新一轮制造工艺的变革,而3D打印技术可能成为改变现有供应链的关键因素。
公开资料显示,苹果公司已于2020年实现了自身运营的全面碳中和。到2030年,苹果公司的目标是与供应商合作,实现包括制造过程和产品使用在内的所有苹果产品全生命周期的碳中和,这意味着整个产品价值链将转向使用100%的清洁电力。而3D打印技术能够显著减少原材料的消耗并实现绿色制造,从而帮助苹果公司完成在2030年实现碳中和的目标。
15年前,苹果率先采用CNC(数控机床)直接切削成型工艺,打破了传统的金属压铸工艺的限制,使CNC迅速成为制造业的主流生产方式。如今,苹果选择将3D打印技术融入其Apple Watch产品中,按照苹果一贯的做法,不久之后也可能在iPhone和iPad上应用,这种变化有望彻底改变其制造工艺。
此外,据知情人士透露,Apple Watch Series 9智能手表的钢制底盘使用的是BJ粘结剂喷射3D打印进行测试制造。这意味着目前包括激光粉末床熔融(LPBF)和金属粘合剂喷射(MBJ)都有可能在苹果接下来的9月硬件发布会上出现,但是否会像荣耀的折叠手机一样重点突出3D打印工艺,仍是未知数。
不过,已知的是,3D打印正在走进3C电子领域,并且有可能成为其下一代加工技术。而来自中国的铂力特,也将是第一家真正意义上加入“果链”的3D打印公司。
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