使用3D打印机的用户都清楚在打印前需要准备好STL格式的模型文件，然而在导出STL格式的过程中总会遇到一些小问题，所以我们需要事先掌握STL文件格式的一些规则及常遇到的一些问题。

一、STL格式的模型文件应该遵守的一些规则 ：

• 共顶点规则：每相邻的两个三角形平面必须且只能共享两个顶点。也就是说，一个三角形平面的顶点不能落在相邻的任何一个小三角形平面的边上。
• 取向规则：对于每一个小三角形平面,其法向量必须向外，3个顶点连成的矢量方向按照逆时针方向的顺序确定(右手法则)，而且，对于相邻的小三角形平面,不能出现取向矛盾。
• 取值规则：每个小三角形平面的顶点坐标值必须是正值，零和负值是错误的。
• 充满规则：在三维模型的所有表面上，必须布满小三角形面片，不得有任何遗漏。
• STL文件中顶点数V、边数E、面片数F之间必须符合欧拉公式。
  

二、在用CAD、PROE等软件到STL格式的转换过程中可能出现的缺陷有：

1、存在缝隙，即三角形面片的丢失。

      对于大曲率的曲面相交部分,三角化时就会产生这种错误。在显示的STL格式模型上，会有错误的裂缝或孔洞(其中无三角形)，违反了充满规则。此时，应在这些裂缝或孔沿处增补若干小三角形面片，从而消除这种错误。

2、畸变，即三角形面片的所有边都共线。

      这种缺陷通常发生在从三维实体到STL文件的转换算法上。由于采用在其相交线处向不同实体产生三角形面片，就会导致相交线处的三角形面片的畸变。

3、三角形面片的重叠。

      面片的重叠主要是由于在三角化面片时数值的圆整误差所产生的。由于三角形的顶点在3D空间中是以浮点数表示的,而不是整数。如果圆整误差范围较大,就会导致面片的重叠。

4、歧义的拓朴关系。

      按照共顶点规则，在任一边上，仅存在两个三角形共边。若存在两个以上的三角形共此边，就产生了歧义的拓朴关系。这些问题可能发生在三角化具有尖角的平面、不同实体的相交部分或生成STL文件时控制参数出现误差。

      由于STL文件的这种缺陷，必须事先对STL文件的模型数据的有效性进行检查，以保证用于快速成形系统的STL文件的有效性。否则,具有缺陷的STL文件就会导致快速成形系统加工时的许多问题,如原型的几何失真等，严重时会导致死机。

三、解决方法

      由于STL文件存在以上的缺陷与不足，就需要有一个软件来修改STL文件，比如国内的AFS公司和美国的3DSystem公司就有此类软件。但要想找出STL文件中的问题并加以修改并非轻而易举的，也不是所有的缺陷都能修复的。传统的解决方法是使用(或开发)一个STL纠错程序，将STL文件中的错误排除，生成新的STL文件,再进行切片(有些系统将纠错、切片做在一个模块里,其原理仍是一样的)。但由于三维信息的复杂性，多数算法目前并不能将STL文件所描述的三维拓朴信息还原出一个整体、全局意义上的实体信息模型,无法像人一样对三维实体有一个空间上的认识,因而纠错只能停留在纠正简单的错误上，而无法对复杂错误进行模型层错位自动修复，只能标出错误点的位置，依赖人手工进行一个个三角形的添加、删除工作，这通常需要一到数天的时间，不仅枯燥、麻烦,并且也失去了快速成形的意义。由于STL文件的缺陷会导致切片程序上的许多错误，有时会使切片过程很困难，于是许多学者针对STL文件的缺陷提出容错的切片算法。这样的切片算法：直接对STL文件切片,在其切片的二维层次上进行修复，即在二维轮廓信息层次上发现错误，并作相应地去除多余轮廓线段、在轮廓断点处进行插补等操作，但由于轮廓上错误的千变万化，不是所有的错误都能得到修正。目前有一款非常不错的模型修复软件magics,Magics为处理平面数据的简单易用性和高效性确立了标准。它提供先进的、高度自动化的STL操作。这使我们在强大的互动帮助工具帮助下，能够在几分钟内改正具有瑕疵三角的STL文件，除了模型的修复处理，尤其在SLA/SLS工业3d领域有不可代替的地位，很多工业机器都是用的magics加支撑切片，随着新版本对sls的进一步支持，相信这个3d打印必备的软件会受到越来越多人的追捧使用。

最新版本新加功能：

1、现代化的，直观的界面
2、超强几何修正功能
3、全面修复纹理及颜色
4、高精度标示工具
5、高效平台构建工具
6、以详尽的测量数据及报告达到有效质量控制

使用3D打印机的用户都清楚在打印前需要准备好STL格式的模型文件，然而在导出STL格式的过程中总会遇到一些小问题，所以我们需要事先掌握STL文件格式的一些规则及常遇到的一些问题。

一、STL格式的模型文件应该遵守的一些规则 ：

• 共顶点规则：每相邻的两个三角形平面必须且只能共享两个顶点。也就是说，一个三角形平面的顶点不能落在相邻的任何一个小三角形平面的边上。
• 取向规则：对于每一个小三角形平面,其法向量必须向外，3个顶点连成的矢量方向按照逆时针方向的顺序确定(右手法则)，而且，对于相邻的小三角形平面,不能出现取向矛盾。
• 取值规则：每个小三角形平面的顶点坐标值必须是正值，零和负值是错误的。
• 充满规则：在三维模型的所有表面上，必须布满小三角形面片，不得有任何遗漏。
• STL文件中顶点数V、边数E、面片数F之间必须符合欧拉公式。
  

二、在用CAD、PROE等软件到STL格式的转换过程中可能出现的缺陷有：

1、存在缝隙，即三角形面片的丢失。

      对于大曲率的曲面相交部分,三角化时就会产生这种错误。在显示的STL格式模型上，会有错误的裂缝或孔洞(其中无三角形)，违反了充满规则。此时，应在这些裂缝或孔沿处增补若干小三角形面片，从而消除这种错误。

2、畸变，即三角形面片的所有边都共线。

      这种缺陷通常发生在从三维实体到STL文件的转换算法上。由于采用在其相交线处向不同实体产生三角形面片，就会导致相交线处的三角形面片的畸变。

3、三角形面片的重叠。

      面片的重叠主要是由于在三角化面片时数值的圆整误差所产生的。由于三角形的顶点在3D空间中是以浮点数表示的,而不是整数。如果圆整误差范围较大,就会导致面片的重叠。

4、歧义的拓朴关系。

      按照共顶点规则，在任一边上，仅存在两个三角形共边。若存在两个以上的三角形共此边，就产生了歧义的拓朴关系。这些问题可能发生在三角化具有尖角的平面、不同实体的相交部分或生成STL文件时控制参数出现误差。

      由于STL文件的这种缺陷，必须事先对STL文件的模型数据的有效性进行检查，以保证用于快速成形系统的STL文件的有效性。否则,具有缺陷的STL文件就会导致快速成形系统加工时的许多问题,如原型的几何失真等，严重时会导致死机。

三、解决方法

      由于STL文件存在以上的缺陷与不足，就需要有一个软件来修改STL文件，比如国内的AFS公司和美国的3DSystem公司就有此类软件。但要想找出STL文件中的问题并加以修改并非轻而易举的，也不是所有的缺陷都能修复的。传统的解决方法是使用(或开发)一个STL纠错程序，将STL文件中的错误排除，生成新的STL文件,再进行切片(有些系统将纠错、切片做在一个模块里,其原理仍是一样的)。但由于三维信息的复杂性，多数算法目前并不能将STL文件所描述的三维拓朴信息还原出一个整体、全局意义上的实体信息模型,无法像人一样对三维实体有一个空间上的认识,因而纠错只能停留在纠正简单的错误上，而无法对复杂错误进行模型层错位自动修复，只能标出错误点的位置，依赖人手工进行一个个三角形的添加、删除工作，这通常需要一到数天的时间，不仅枯燥、麻烦,并且也失去了快速成形的意义。由于STL文件的缺陷会导致切片程序上的许多错误，有时会使切片过程很困难，于是许多学者针对STL文件的缺陷提出容错的切片算法。这样的切片算法：直接对STL文件切片,在其切片的二维层次上进行修复，即在二维轮廓信息层次上发现错误，并作相应地去除多余轮廓线段、在轮廓断点处进行插补等操作，但由于轮廓上错误的千变万化，不是所有的错误都能得到修正。目前有一款非常不错的模型修复软件magics,Magics为处理平面数据的简单易用性和高效性确立了标准。它提供先进的、高度自动化的STL操作。这使我们在强大的互动帮助工具帮助下，能够在几分钟内改正具有瑕疵三角的STL文件，除了模型的修复处理，尤其在SLA/SLS工业3d领域有不可代替的地位，很多工业机器都是用的magics加支撑切片，随着新版本对sls的进一步支持，相信这个3d打印必备的软件会受到越来越多人的追捧使用。

最新版本新加功能：

1、现代化的，直观的界面
2、超强几何修正功能
3、全面修复纹理及颜色
4、高精度标示工具
5、高效平台构建工具
6、以详尽的测量数据及报告达到有效质量控制

珍爱生命，果断回帖。