其实DIY一台光固化的3d打印机相比fdm的机器难度上其实差不多,在电路,硬件和固件上其实dlp的机器做起来更简单;这里给大家分享具体的操作方法,及材料说明 硬件: DLP框架选用2020和2040型材搭建,具体型材尺寸如下: 2020型材: 300mm*8 310mm*4 260mm*2 2040型材: 300mm*2 2020角码配螺丝*30套
1、前后各放一个300mm长的2020型材,两边用310mm长的2020型材连接,中间用角码固定连接,组成一个底座。 2、其余部分按图示连接,高度方向用2020*300mm型材。 3、2040型材固定在最后端,保证足够的稳定性。 4、将光机平放在底座上,如果放不进去先松一下角码,放好光机以后再固定角码。 做完以后是这个样子
电路: 首先,将Z轴电机16细分,具体方法如图所示,全部短接就可以了。
这块板子上要使用的接口一共有4个,如果要完成最基本的功能只需要接两个就可以,分别是Z轴电机和Z轴限位最小。如下图中2和3两个接口。剩下两个接口,1是控制舵机运动的,用来驱动挡板挡住镜头;4接口是控制分离的接口,可以是斜拉,也可以是横拉,让料槽和成型台更容易分离。 然后把A4988电机驱动插上,注意相同的接口对应,板子上都有标识。好了,用数据线连接主板和电脑,开始烧录固件。 第一次插入板子的时候需要安装驱动,这个驱动在ardunio文件夹里。如果文件夹里的驱动装不了,就装一个驱动精灵,也可以解决。 (右键我的电脑就会打开设备管理器) 装好以后可以在这里看到板子的端口,我的是COM6,这个一会在装固件的时候要用到。
固件:
打开ardunio,首先在工具里选择主板类型为MEGA2560,端口为COM6,之后点打开,把挂件中的marlin.ino导入到软件中。 这里有一个地方需要修改一下,取决于你用的电机步距角,这个参数就是电机运动1mm所需要的脉冲数。具体的计算公式为360/步距角得到的数值*步进电机驱动细分/丝杆导程。 在本文中,使用的42步进电机步距角为1.8,16细分,滚珠丝杆SFU1204,导程为4,所以计算结果为800。这个值放在哪里呢? 点开Configuration.h,Ctrl+F打开搜索,输入DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT,结果如图所示 在大括号里的第三个,就是Z轴的参数,这里已经修改过了,之后点击左上角的对号,等待验证结束就点后边的箭头上传,如果一切顺利,控制板已经做好了。
以上就是制作的大致过程,如果你喜欢我的文章,下面给个打赏,谢谢各位大佬! |
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