Desktop Metal将开发一种先进的增材制造（AM）工艺，该工艺能够为美国陆军批量生产不含钴（Co）的硬质金属零件。这家位于波士顿的公司获得了美国国防部（DOD）数百万美元的资助，以执行该项目，该项目有望显着改善可持续性，并为大规模生产金属，合金，金属陶瓷和复合材料零件提供一种环保的方法具有用于商业和国防部应用的卓越性能。

全球量产金属3D打印解决方案提供商Desktop Metals于2020年10月7日宣布，已获得为期三年，价值245万美元的项目的第一阶段资金，以资助该开发项目。该消息是在美国陆军于2020年1月获得一种新型的无钴碳化钨（WC）基硬质金属专利之后，然后责成陆军研究实验室（ARL）寻找用其批量生产零件的正确工艺的。

依靠其专有的增材制造技术，Desktop Metal将开发一种经济高效的大批量增材制造工艺，该工艺无需使用任何工具即可将新型的无Co硬质金属加工成复杂的，净的或近净形的零件。该公司的生产系统将用于该项目的最终零件，旨在大规模地3D打印金属零件。它利用单次喷射（SPJ）技术实现了高达传统粉末床融合AM平台打印速度100倍的打印速度，并且每年以与传统制造竞争的成本提供多达数十万甚至数百万个零件。

“该项目的成功不仅将为硬质合金社区提供他们急切需要的无Co硬质合金解决方案，而且将导致免工具加工技术的发展，该技术能够将此类材料快速加工成极其复杂的形状零件“这可以与大多数其他大批量制造技术相媲美，为硬金属及其应用领域开辟了新的视野。”三年期项目的首席研究员，桌面金属特别项目副总裁Animesh Bose说。

Desktop Metal桌面金属生产系统

在接下来的三年中，Desktop Metal将尝试开发新型无Co硬质金属的原料和粘合剂系统，使用其SPJ工艺在一台机器上一天即可印刷至少200,000个零件，并进行成本分析。扩大先进的SPJ粘合剂射流制造技术，以成功制造至少500,000个原型件。

“新型无钴硬质合金有望产生高强度，高韧性，高硬度和高耐磨性的材料，”美国陆军作战能力发展司令部（CCDC）ARL的材料工程师Nicholas Ku说。“我们相信，将这种新颖的材料与Desktop Metal的Single Pass Jetting技术相结合，将不仅在国防领域而且在商业领域都有广泛的应用。此外，我们相信这种结合的方法将大大改善可持续性，减少冲突矿物的使用，并提供一种环境友好的工艺来批量生产具有卓越性能的零件。”

据该公司称，这种新颖的工艺具有改变硬质合金市场的潜力，预计到2024年，硬质合金市场将增长到240亿美元，可用于双重用途，包括切削工具，耐磨和耐化学腐蚀的喷嘴，石油和天然气行业，越野运输以及化学和纺织行业的零件，航空航天和国防部门，建筑，消费品，甚至是用于农业，采矿和钢铁行业的工具等等。

该生产系统是首个用于大规模生产复杂金属零件的金属3D打印系统。

本文系翻译，版权归原作者所有；旨在传递信息，不代表3D打印资源库的观点和立场。如需转载请联系原作者，如有任何疑问，请联系kefu@3dzyk.cn。

Desktop Metal将开发一种先进的增材制造（AM）工艺，该工艺能够为美国陆军批量生产不含钴（Co）的硬质金属零件。这家位于波士顿的公司获得了美国国防部（DOD）数百万美元的资助，以执行该项目，该项目有望显着改善可持续性，并为大规模生产金属，合金，金属陶瓷和复合材料零件提供一种环保的方法具有用于商业和国防部应用的卓越性能。

全球量产金属3D打印解决方案提供商Desktop Metals于2020年10月7日宣布，已获得为期三年，价值245万美元的项目的第一阶段资金，以资助该开发项目。该消息是在美国陆军于2020年1月获得一种新型的无钴碳化钨（WC）基硬质金属专利之后，然后责成陆军研究实验室（ARL）寻找用其批量生产零件的正确工艺的。

依靠其专有的增材制造技术，Desktop Metal将开发一种经济高效的大批量增材制造工艺，该工艺无需使用任何工具即可将新型的无Co硬质金属加工成复杂的，净的或近净形的零件。该公司的生产系统将用于该项目的最终零件，旨在大规模地3D打印金属零件。它利用单次喷射（SPJ）技术实现了高达传统粉末床融合AM平台打印速度100倍的打印速度，并且每年以与传统制造竞争的成本提供多达数十万甚至数百万个零件。

“该项目的成功不仅将为硬质合金社区提供他们急切需要的无Co硬质合金解决方案，而且将导致免工具加工技术的发展，该技术能够将此类材料快速加工成极其复杂的形状零件“这可以与大多数其他大批量制造技术相媲美，为硬金属及其应用领域开辟了新的视野。”三年期项目的首席研究员，桌面金属特别项目副总裁Animesh Bose说。

Desktop Metal桌面金属生产系统

在接下来的三年中，Desktop Metal将尝试开发新型无Co硬质金属的原料和粘合剂系统，使用其SPJ工艺在一台机器上一天即可印刷至少200,000个零件，并进行成本分析。扩大先进的SPJ粘合剂射流制造技术，以成功制造至少500,000个原型件。

“新型无钴硬质合金有望产生高强度，高韧性，高硬度和高耐磨性的材料，”美国陆军作战能力发展司令部（CCDC）ARL的材料工程师Nicholas Ku说。“我们相信，将这种新颖的材料与Desktop Metal的Single Pass Jetting技术相结合，将不仅在国防领域而且在商业领域都有广泛的应用。此外，我们相信这种结合的方法将大大改善可持续性，减少冲突矿物的使用，并提供一种环境友好的工艺来批量生产具有卓越性能的零件。”

据该公司称，这种新颖的工艺具有改变硬质合金市场的潜力，预计到2024年，硬质合金市场将增长到240亿美元，可用于双重用途，包括切削工具，耐磨和耐化学腐蚀的喷嘴，石油和天然气行业，越野运输以及化学和纺织行业的零件，航空航天和国防部门，建筑，消费品，甚至是用于农业，采矿和钢铁行业的工具等等。

该生产系统是首个用于大规模生产复杂金属零件的金属3D打印系统。

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