在过去的三十年中,增材制造这种创新性技术已经逐渐成熟。随着COVID-19危机的出现,这项技术展现出新的意义,因为它能使急需的产品更快地在本地进行生产。在3D打印进入第四个十年时,让我们一起来探讨创新如何帮助实现可持续性,重新思考增材可以做什么,以及它带来的无限可能。
在过去的30年中,3D打印已经从一个制造业的新生儿变成了一种能够改变各个行业并挑战传统制造工艺的革命性技术。
COVID-19的爆发打破了全球供应链,并急切需要能帮助医护人员和患者的解决方案。3D打印技术经受了考验。从分布式制造到更自由的设计方式,再到更快的迭代和速度的提升,这项技术的优势在新的环境下变得更加明确、更有意义。
数字化的加速将会引领未来十年的基础性创新,我们想问:增材制造如何在其第四个十年中变得更有意义?
01 用不同的方式,创造不凡
Materialise相信增材制造在帮助人们做出更好的选择时意义重大。当进入3D打印的第四个十年时,有两个根本性的选择摆在面前。
首先是选择以不同的方式挑战现状。
无创PEEP面罩是Materialise替代呼吸机的解决方案
随着COVID-19的爆发,众多企业因为依赖海外供应商而面临困境,人们也需要应对基础医疗用品和日常用品的短缺和质量问题。这是集中式规模化生产造成的结果。
人们已经形成了一种共识,那就是后疫情时代会带来一种“新常态”。众所周知,只有极少数国家能自给自足。Materialise认为有必要改变全球供应链,让它变得更加以客户为中心 。换句话说:需要用不同的方式来做事。
在COVID-19爆发初期,增材制造开始成为一种替代性生产技术。它让产品能更快、更经济地在本地进行生产。但它的核心优势不仅限于此。增材制造让设计师摆脱了传统制造的束缚和限制,让他们更关注解决方案而不是产品。
02 我们怎样才能使增材制造更具可持续性?
还有第二个同样重要的选择:选择可持续性。这意味着减少浪费、降低成本,并负责任地生产。
增材制造通常被认为是一种更具可持续性的技术:因为它造成的浪费更少,可以实现本地化生产、带来更好的工作条件,提供更多个性化的解决方案、减少货物运输。Materialise的一项调查表明,85%的制造业人士认为3D打印相比传统制造,是一种更具可持续性的制造方式。
但是增材制造是否真的能让世界朝着更可持续的方向前进?抑或仅仅是在顺应潮流,对这项技术进行粉饰?
BASF和Materialise最近比较了三种3D打印技术与传统制造技术在生产一百万双鞋中底的情况下对环境的影响。该分析表明,对于大批量同样的产品,3D打印目前并不是最符具可持续性的方案。与传统制造技术相比,它会消耗更多的资源,并对气候变化产生更大的影响。
就像COVID-19危机迫使各行业换挡一样,在解决气候危机时,必须有紧迫感,而不能按部就班。这要求我们彻底重新思考我们的研发方式,而不是在当前的方式上添砖加瓦。因为在渐进式的创新过程中,增材制造的空间通常很小。
03 激进的创新氛围为增材制造带来了机遇
随着企业彻底重新思考其创新周期,以重大突破而不是渐进式创新的为目标,他们开始重构设计并为大胆的新想法创造空间。这种激进的创新氛围为增材制造带来了机遇。
Materialise相信选择可持续性将在未来十年变得至关重要——希望能帮助客户做出这个选择。要做到这一点,就需要拥抱创新思维。因为问题不是“增材制造是否是一种可持续的制造技术?”,而是:“怎样做才能使增材制造更具可持续性?”
04 帮助您做出可持续性的选择
Bluesint PA12的推出就是Materialise帮助客户选择可持续性的一个案例,因为它开创了一条消除3D打印流程中浪费的道路。Bluesint PA12可以在打印时重复使用最多100%的粉末,从而大大提高了激光烧结的资源使用率。2021年,Materialise计划在多台激光烧结打印机上使用Bluesint PA12。仅在项目启动阶段,就会重复使用五吨以上原本会报废的粉末。
05 播撒激进创新的种子
当我们站在更高的角度思考时,我们会真正为新技术创造空间。这种激进的创新氛围为增材制造带来了机遇。后疫情时代提供了一个机会,让我们创建更美好、更健康、更可持续的未来。
来源:Materialise
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