大家好我是夏天，一直从事光固化3d打印。熟悉sla光固化打印的朋友都知道杯口效应，即封闭结构形成的内外液位差。此效应在很多工件中都会存在，对于从事打印排版的从业者们，一直是个棘手头疼的问题，稍不留神就会局部刮坏损导致打印失败。今天我就从个人经验出发，做一个关于杯口效应的解决方案，分享给你们，仅供参考。

原因以及方案

一： 材料

我们都知道，光敏树脂都有一定粘性，称为粘稠度。

这里列举三种国产材料的粘度，上面两种是黄料，701相较R来说稀一些，刚性好，但相对于R来说更脆易断，综合性能稍差，只是做件时，对支撑设计和设备功率扫描速度要求低，这个以后详细说明参数设定。
一般来说，粘度越低，流通性越好，杯口效应越小，打印风险随之降低。所以在实际工作中我们会有深切感受，同样的支撑设计，放在白料设备打印是好的，用黄料设备来打却会出问题，此时就需要考虑不同的材料对应不同的支撑参数，摆放方式，以及设备参数。所以，遇到需要用黄料制作工件时，就要慎之又慎。特别是在设备使用一年以上的，材料会比刚开始的新料要更粘稠。

二：  吸附

刚才上面说了杯口是封闭结构形成的内外液位差，刮刀运动过去内部液面会凹陷，这是因为刮刀的吸附力对封闭内部产生的影响大于外部。所以适当降低吸附力可以减小杯口效应。

通常刮刀吸附刻度在1/3到1/2之间，遇到杯口件时，可以调整到1/3以下，保证有一定的吸附力即可。

三：摆放方式

工作中很多模型，都可以通过摆放角度来避开杯口。为了直观的了解，我们可以借助magics软件里的杯口检测功能，判断模型是否具有杯口效应。（设置零件透明效果更易于观察）
可以发现具有封闭结构的模型在平放在平台上时，会出现较为明显的杯口。如果封闭体中具有结构，比如圆柱，加强筋等，就会受到杯口效应的影响，导致刮坏。

当我们旋转45度角，杯口会明显减小，打印风险会大大降低。

当我们把模型倒扣，杯口效应会消失。

总结

在工作中，如果我们遇到具有杯口效应的模型，可以借鉴以上思路。
首先是尽量通过摆放角度来控制杯口大小，其次是调节设备参数，吸附力，再者就是平时的车间环境维护保养，控制好室内温度湿度，使得材料长时间可以保持良好的性能。
这些简单的阐述只是提供了大致方向，具体的经验还需在实战中慢慢积累，后续也可以分享一些实际案例，帮助大家更好的了解杯口，避免杯口的发生。

大家好我是夏天，一直从事光固化3d打印。熟悉sla光固化打印的朋友都知道杯口效应，即封闭结构形成的内外液位差。此效应在很多工件中都会存在，对于从事打印排版的从业者们，一直是个棘手头疼的问题，稍不留神就会局部刮坏损导致打印失败。今天我就从个人经验出发，做一个关于杯口效应的解决方案，分享给你们，仅供参考。

原因以及方案

一： 材料

我们都知道，光敏树脂都有一定粘性，称为粘稠度。

这里列举三种国产材料的粘度，上面两种是黄料，701相较R来说稀一些，刚性好，但相对于R来说更脆易断，综合性能稍差，只是做件时，对支撑设计和设备功率扫描速度要求低，这个以后详细说明参数设定。
一般来说，粘度越低，流通性越好，杯口效应越小，打印风险随之降低。所以在实际工作中我们会有深切感受，同样的支撑设计，放在白料设备打印是好的，用黄料设备来打却会出问题，此时就需要考虑不同的材料对应不同的支撑参数，摆放方式，以及设备参数。所以，遇到需要用黄料制作工件时，就要慎之又慎。特别是在设备使用一年以上的，材料会比刚开始的新料要更粘稠。

二：  吸附

刚才上面说了杯口是封闭结构形成的内外液位差，刮刀运动过去内部液面会凹陷，这是因为刮刀的吸附力对封闭内部产生的影响大于外部。所以适当降低吸附力可以减小杯口效应。

通常刮刀吸附刻度在1/3到1/2之间，遇到杯口件时，可以调整到1/3以下，保证有一定的吸附力即可。

三：摆放方式

工作中很多模型，都可以通过摆放角度来避开杯口。为了直观的了解，我们可以借助magics软件里的杯口检测功能，判断模型是否具有杯口效应。（设置零件透明效果更易于观察）
可以发现具有封闭结构的模型在平放在平台上时，会出现较为明显的杯口。如果封闭体中具有结构，比如圆柱，加强筋等，就会受到杯口效应的影响，导致刮坏。

当我们旋转45度角，杯口会明显减小，打印风险会大大降低。

当我们把模型倒扣，杯口效应会消失。

总结

在工作中，如果我们遇到具有杯口效应的模型，可以借鉴以上思路。
首先是尽量通过摆放角度来控制杯口大小，其次是调节设备参数，吸附力，再者就是平时的车间环境维护保养，控制好室内温度湿度，使得材料长时间可以保持良好的性能。
这些简单的阐述只是提供了大致方向，具体的经验还需在实战中慢慢积累，后续也可以分享一些实际案例，帮助大家更好的了解杯口，避免杯口的发生。