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优联智造于2021年5月23-26日参加中国上海举办的第十七届中国铸造协会年会,与铸造行业的企业精英汇聚在一起,聆听精彩主题报告,就当前经济形势、行业政策、行业热点及新材料、新设备、新工艺、新产品、新技术等专题热切交流。
在会场,优联智造展示出最新工艺升级的3D打印精密铸造样件,分享最新的3D打印服务技术、新材料和应用,吸引了众多精密铸造企业参会者的围观。据悉,大家对于优联智造提供的增材制造打印设备、工艺方案、服务价格有浓厚的兴趣,并对最新增材制作趋势和应用的见解以及想法互通有无,探讨设计和制造流程优化,发展新的快速精密铸造工艺解决方案。 // 优联智造——企业级一站式小批量制造3D打印平台 //
优联三维打印科技发展(上海)有限公司总部位于上海松江区,是一家定位于企业级、一站式、中高端3D打印服务的智能制造企业。公司拥有200余台工业级3D打印设备,业务涵盖光敏树脂、金属、尼龙、FDM等50多种3D打印定制化产品服务、3D打印设计扫描等,拥有上海、深圳2个生产中心,生产空间超过10000+m。
优联智造配备了完整的项目技术团队,从前期型模设计、材料测试,到中期的型模生产、检测,后期的模壳制作、焙烧、浇铸等流程环节均可以提供成熟的解决方案。 适用场景
设计快:型模数据化,快速调整产品设计,便于快速优化工业设计 生产快:8-24小时即可完成型模制作,免除了模具制作的漫长周期,快速进行浇铸,获取铸件 尺寸收缩小:按型模数据 1:1 制作,尺寸误差可控制在 100mm ±0.08mm之内 表面质量好:经抛光后可达 Ra1.17 μm 结构强度高:强度高,不易破损,且有一定的耐温性,便于运输和库存 复杂结构一体成型:零件内腔结构、精细纹路等均可完美实现 铸件成功率高 型模一体化成型,不需切削,铸件与型模数据一致 针对型模设计进行调整,型壳内按拓扑结构抽空,预留合适的通风孔,使型模在焙烧过程中燃烧充分,并整体向内塌陷,保证模壳完整不受破坏 无需额外制作型腔,获取模壳后直接浇铸即可获得铸件 材料经焙烧会直接气化,不会产生较多的刺鼻气味,也不会有黑烟产生 材料锑含量<1ppm,灰分残留低于0.005%,不存在固废、危废 SLA3D打印快速精密铸造工艺流程
优联智造作为上海 联泰科技的全资子公司,是国内最早从事三维打印技术的企业,通过多年的实践与探索,稳定地向企业用户提供高性能3D打印服务。 在成立之初,优联智造即投入大量研发资源,与一线航空领域精密铸造企业、军工所、科研所展开合作,探寻 3D 打印技术在精密铸造行业的应用场景。至今已与北京百幕高科、洛阳双瑞、贵州安吉在内的 20 多家大型精密铸造企业、军工单位展开合作,有丰富的项目落地经验。 关注公众号获取更多3D打印服务解决方案 |
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