光聚合物3D打印已经使用超过25年,通过速度和精度为各行业应用提供巨大价值。然而,由于材料性能和寿命的限制,这种技术主要用于设计原型。
自 3D Systems创始人Chuck Hull先生1983年发明3D打印技术以来,3D Systems一直致力于扩大光聚合物3D打印的作用,并致力于将打印的速度、精度和表面光敏度与材料的持久稳定性相结合。 Chuck Hull创造了第一件3D打印物品,发明了3D打印
3D Systems新推出的开创性的3D打印解决方案,包括打印平台、软件和新材料化学,研发了如何突破3D打印光聚合物材料容易老化、褪色、脆化、性能无法保持长期稳定等固有僵局,并将具有长期环境稳定性特点的部件应用在生产级产品、代工制造、辅助工具装置、临床试验等各领域。‍
观看本次网络研讨会,深入了解3D Systems新生产级光聚合物背后的材料科学,了解3D打印材料新属性如何应用在您的行业,助力流程变革。
本次网络研讨会的主题包括: 固化材料的弱点-环境稳定性 专利化学材料提供长期的机械性能和稳定性-室内和室外
与典型的3D打印光聚合体不同,新推出的生产级工业树脂材料根据ASTM D4329和ASTM G154的方法进行了8年室内和1.5年室外机械性能测试,确保打印部件在现实环境中保持功能和长期稳定性。
固化材料的弱点-颜色稳定性 传统的环氧基光聚合物随着时间的推移会迅速褪色,导致透明部分发黄,白色和灰色变褐。3D Systems的专利化学成分提供了卓越的颜色稳定性,能够耐受超过2年的室外和10年的室内风化。
专利的新材料化学性和Figure 4J技术使新研发的材料拥有长期的环境稳定性特点,能够应用于耐用的生产级部件、代工制造、辅助工具装置和临床试验等。
如需了解关于耐久性材料的优点和应用,您可扫描二维码观看研讨会,与我们技术专家进行互动沟通。
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