3D打印经过多年的发展已进入到“百花齐放”的阶段，深耕于不同赛道的公司陆续就要交成绩单了。今天我们来聊一聊眼镜这个细分领域，事实上并不是每一个人都可以在传统眼镜中获得视觉光学匹配的眼镜，有相当一部分的用户群体找不到合适的眼镜，而只能被动地使用一副“半成品”眼镜。

市场有痛点，就意味着有机遇。随着科技的进步，尤其是通过3D扫描+3D打印的技术结合，个性化定制眼镜的数字化时代也随之而来。为了更深层次的了解3D打印眼镜市场，2022年1月我们对南京伯睿琦光学科技有限公司创始人/CEO，殷昊东进行了采访。

殷昊东，2016年创办佩极（BRAGI）3D打印定制眼镜品牌。90后，本科毕业于华南理工大学，中途从美国休学归国创业。“佩极”译自“Bragi”，“Bragi”源于北欧神话中奥丁与女巨人之子——艺术与诗歌之神， 中文“佩极”寓意“极致佩戴”的体验。截至目前佩极已经在全球10多个国家拥有800多家加盟门店，为消费者提供了60000多副定制眼镜。

往往要做的事情，就是从自己开始

当资源库问他是如何想到创办佩极（BRAGI）的，殷昊东表示，其实最早是因为自己头围比较大，度数偏高，在眼镜店很难配到合适的眼镜。就是这样一个痛点，让他在接触3D打印后萌生了做定制眼镜这件事。

2016年美国硅谷有一个3D打印定制眼镜的众筹项目取得成功，这再次给了我很大的鼓舞；同时期欧洲一些专业的眼镜品牌也在使用3D打印，这三方面因素最终促使我下决心去做3D打印眼镜这个事。

眼镜需要柔性制造，3D打印很适合

相比于传统的眼镜，真正的可定制化是佩极（BRAGI）最大的不同。通过3D打印柔性化生产能力，可以实现眼镜的批量个性化定制，而传统行业虽然也可以做定制，比如板材或者金属材料；但是他们做不了批量化定制，无论是时间还是成本都不具备可行性。传统眼镜店的产品以预成品为主，而佩极独特的三维模拟试戴，可以让门店无需库存减轻资金压力，又能让顾客体验到各种不同镜框和颜色搭配的试戴效果。

但3D打印眼镜也并不是无所不能，殷昊东说到，“受制于材料的限制，无论是其性能，种类，外观目前可选项相对来说比较局限，目前佩极使用的材料主要是2种，一种是德国EOS的尼龙材料，还有一种是国内清锋科技的树脂材料。现在面对最大的挑战就是材料，如果这个能得到突破，未来将有更多的人会选择定制。”

那么3D打印定制眼镜具体是什么样的流程？殷昊东向我们描述了一位顾客走进眼镜店，通过佩极「魔镜」，扫描生成3D面部相关数据。再通过虚拟试戴所有框型，查看上脸效果；同时，验光师会根据你的视光参数，给出选配建议。接着设计系统会根据采集的面部模型，对镜框进行精确参数化设计，以达到「量脸定制」。最后通过3D打印制作及后处理、组装。下单后等待8-10天，就可以得到一副专属的定制眼镜。

对接B端眼镜店，服务于C端用户

殷昊东介绍，目前的商业模式是和B端合作，把产品卖给C端用户。线下的眼镜店、视光中心、眼科医院等售卖眼镜的场所通过付费开户的方式引入佩极（BRAGI），然后我们提供三维扫描仪，智慧大屏，还有眼镜的样品等硬件，再对相关人员进行培训操作。线下门店通过系统进行下单，我们对客户的镜框进行设计打印发货。同时我们也会借助代理商的模式去更快地发展线下门店，让我们的品牌触及到更多的消费者。

经过5年多的产品迭代更新，目前佩极定制眼镜的产品线也发展至成人定制、儿童矫正、太阳镜3大类9大系列80个款式，19款配色，可以满足各类人群各类场景需求。

现在只做了一半，目标是整镜定制

当被问到佩极在行业所处的位置时，殷昊东自信的告诉资源库，目前是他们在引领3D打印眼镜定制这个细分市场，无论是从软件开发、产品设计、生产工艺、销售模式等诸多方面来说，他们都是起着带头示范的作用。但是佩极也并没有满足于现状，当问到接下来有什么创新时，殷昊东说，"眼镜是人身上最适合定制的产品之一，而3D打印是能够发挥柔性定制的生产技术，把2者进行结合，是一件很有前景的事情。我们目前通过3D打印来做镜框，价值可能只有50分，因为现在只做了一副眼镜的一半；如果把镜框和镜片整合做深度定制成为一个共同体，那么这样创造的价值将是100分，未来也将充满更多的想象。"

相信3D打印眼镜终极定制并不会很遥远，据资源库了解，佩极已经准备好了镜片定制的生产线，即将在2022年推出整镜定制服务，把镜框与镜片结合起来。

做有价值的事情，本身就是成功

每个人都在做不同的事情，但只有那些有价值的事情才会让我们真正开心与满足。殷昊东表示他们不足50人的团队，每个人做事都非常的幸福，做有价值的事情某种程度上来说就已经成功了，我们的成就感在于做的产品是创新的，并为行业和客户提供了价值。

通过早期的多轮融资，产品研发的不断投入和市场的开拓，从今年开始公司已取得盈利，每年的销售额也是接近100%的增长，这可以定位于目前公司层面上的成功。接下来，希望把镜片和镜框定制的全新模式成功打入到市场，并成为这个细分领域的领头羊，这就是接下来的目标。

当采访的最后，资源库问殷昊东还有什么想要表达的，他回答到：“我认为应该把3D打印当作一种工具而不是噱头，发挥自己的创新去开发真正可落地的应用，满足定制化需求，而不是把为了做3D打印这个行业而3D打印，更应该是借助3D打印与数字化结合的优势去拓宽某个细分领域。”

正如文章开头所说的，3D打印发展到今天，已经有不少的公司杀出了重围，找到了自己的定位，成为了佼佼者。但是不要遗忘了每位创业者前期经受的痛苦，无论是找融资，还是跑市场，再或者是做研发，其实只要其中某个方面没有做好，都意味着你不会是最终留下来的那个。因为你给自己定的目标就是做有价值的事，你不愿意只做追随者，那么就必然要经历黎明前的黑暗。

访谈结束，资源库又问了殷昊东，做这件事难不难，他陈述了种种的不易，多次提到“很痛苦”。痛苦就是创业的滋味，从0到1的代价，也是最终走向成功的垫脚石。

3D打印经过多年的发展已进入到“百花齐放”的阶段，深耕于不同赛道的公司陆续就要交成绩单了。今天我们来聊一聊眼镜这个细分领域，事实上并不是每一个人都可以在传统眼镜中获得视觉光学匹配的眼镜，有相当一部分的用户群体找不到合适的眼镜，而只能被动地使用一副“半成品”眼镜。

市场有痛点，就意味着有机遇。随着科技的进步，尤其是通过3D扫描+3D打印的技术结合，个性化定制眼镜的数字化时代也随之而来。为了更深层次的了解3D打印眼镜市场，2022年1月我们对南京伯睿琦光学科技有限公司创始人/CEO，殷昊东进行了采访。

殷昊东，2016年创办佩极（BRAGI）3D打印定制眼镜品牌。90后，本科毕业于华南理工大学，中途从美国休学归国创业。“佩极”译自“Bragi”，“Bragi”源于北欧神话中奥丁与女巨人之子——艺术与诗歌之神， 中文“佩极”寓意“极致佩戴”的体验。截至目前佩极已经在全球10多个国家拥有800多家加盟门店，为消费者提供了60000多副定制眼镜。

往往要做的事情，就是从自己开始

当资源库问他是如何想到创办佩极（BRAGI）的，殷昊东表示，其实最早是因为自己头围比较大，度数偏高，在眼镜店很难配到合适的眼镜。就是这样一个痛点，让他在接触3D打印后萌生了做定制眼镜这件事。

2016年美国硅谷有一个3D打印定制眼镜的众筹项目取得成功，这再次给了我很大的鼓舞；同时期欧洲一些专业的眼镜品牌也在使用3D打印，这三方面因素最终促使我下决心去做3D打印眼镜这个事。

眼镜需要柔性制造，3D打印很适合

相比于传统的眼镜，真正的可定制化是佩极（BRAGI）最大的不同。通过3D打印柔性化生产能力，可以实现眼镜的批量个性化定制，而传统行业虽然也可以做定制，比如板材或者金属材料；但是他们做不了批量化定制，无论是时间还是成本都不具备可行性。传统眼镜店的产品以预成品为主，而佩极独特的三维模拟试戴，可以让门店无需库存减轻资金压力，又能让顾客体验到各种不同镜框和颜色搭配的试戴效果。

但3D打印眼镜也并不是无所不能，殷昊东说到，“受制于材料的限制，无论是其性能，种类，外观目前可选项相对来说比较局限，目前佩极使用的材料主要是2种，一种是德国EOS的尼龙材料，还有一种是国内清锋科技的树脂材料。现在面对最大的挑战就是材料，如果这个能得到突破，未来将有更多的人会选择定制。”

那么3D打印定制眼镜具体是什么样的流程？殷昊东向我们描述了一位顾客走进眼镜店，通过佩极「魔镜」，扫描生成3D面部相关数据。再通过虚拟试戴所有框型，查看上脸效果；同时，验光师会根据你的视光参数，给出选配建议。接着设计系统会根据采集的面部模型，对镜框进行精确参数化设计，以达到「量脸定制」。最后通过3D打印制作及后处理、组装。下单后等待8-10天，就可以得到一副专属的定制眼镜。

对接B端眼镜店，服务于C端用户

殷昊东介绍，目前的商业模式是和B端合作，把产品卖给C端用户。线下的眼镜店、视光中心、眼科医院等售卖眼镜的场所通过付费开户的方式引入佩极（BRAGI），然后我们提供三维扫描仪，智慧大屏，还有眼镜的样品等硬件，再对相关人员进行培训操作。线下门店通过系统进行下单，我们对客户的镜框进行设计打印发货。同时我们也会借助代理商的模式去更快地发展线下门店，让我们的品牌触及到更多的消费者。

经过5年多的产品迭代更新，目前佩极定制眼镜的产品线也发展至成人定制、儿童矫正、太阳镜3大类9大系列80个款式，19款配色，可以满足各类人群各类场景需求。

现在只做了一半，目标是整镜定制

当被问到佩极在行业所处的位置时，殷昊东自信的告诉资源库，目前是他们在引领3D打印眼镜定制这个细分市场，无论是从软件开发、产品设计、生产工艺、销售模式等诸多方面来说，他们都是起着带头示范的作用。但是佩极也并没有满足于现状，当问到接下来有什么创新时，殷昊东说，"眼镜是人身上最适合定制的产品之一，而3D打印是能够发挥柔性定制的生产技术，把2者进行结合，是一件很有前景的事情。我们目前通过3D打印来做镜框，价值可能只有50分，因为现在只做了一副眼镜的一半；如果把镜框和镜片整合做深度定制成为一个共同体，那么这样创造的价值将是100分，未来也将充满更多的想象。"

相信3D打印眼镜终极定制并不会很遥远，据资源库了解，佩极已经准备好了镜片定制的生产线，即将在2022年推出整镜定制服务，把镜框与镜片结合起来。

做有价值的事情，本身就是成功

每个人都在做不同的事情，但只有那些有价值的事情才会让我们真正开心与满足。殷昊东表示他们不足50人的团队，每个人做事都非常的幸福，做有价值的事情某种程度上来说就已经成功了，我们的成就感在于做的产品是创新的，并为行业和客户提供了价值。

通过早期的多轮融资，产品研发的不断投入和市场的开拓，从今年开始公司已取得盈利，每年的销售额也是接近100%的增长，这可以定位于目前公司层面上的成功。接下来，希望把镜片和镜框定制的全新模式成功打入到市场，并成为这个细分领域的领头羊，这就是接下来的目标。

当采访的最后，资源库问殷昊东还有什么想要表达的，他回答到：“我认为应该把3D打印当作一种工具而不是噱头，发挥自己的创新去开发真正可落地的应用，满足定制化需求，而不是把为了做3D打印这个行业而3D打印，更应该是借助3D打印与数字化结合的优势去拓宽某个细分领域。”

正如文章开头所说的，3D打印发展到今天，已经有不少的公司杀出了重围，找到了自己的定位，成为了佼佼者。但是不要遗忘了每位创业者前期经受的痛苦，无论是找融资，还是跑市场，再或者是做研发，其实只要其中某个方面没有做好，都意味着你不会是最终留下来的那个。因为你给自己定的目标就是做有价值的事，你不愿意只做追随者，那么就必然要经历黎明前的黑暗。

访谈结束，资源库又问了殷昊东，做这件事难不难，他陈述了种种的不易，多次提到“很痛苦”。痛苦就是创业的滋味，从0到1的代价，也是最终走向成功的垫脚石。