进阶版操作指南

—— 光固化3D打印机 ——

“光固化3D打印就像一盒巧克力，你永远不知道下一秒会遇到什么问题。”想从光固化3D打印菜鸟晋升为老司机，总有一些不得不踩的“坑”要经历。层纹太多？模型粘不住？今天，大家的好机友小方就以Anycubic Photon Mono X 6K为例，来解答一些小伙伴在打印过程中所遇到的问题！

Anycubic Photon Mono X 6K

如何让打印的模型

  成功粘在平台上？

01

排查调平是否正确

当打印平台与屏幕距离过高时，

会导致模型无法成型在打印平台，

因此我们需要先进行调平排查。

排查方法 <<<

用4个小纸条放置LCD屏上四角，点击空打模型，然后打印底层时检查抽动纸条是否有阻力，以此检验调平是否正确。

解决方法 <<<

重新调平。调平应当注意打印平台锁紧的顺序：先对角预锁紧，待四个螺丝都预锁紧后再全部锁紧。

若调平后仍无法解决，可以适当增加底部曝光时间，增强模型底部的粘附力。

如何避免打印过程中

  模型出现错层、层纹？

02

一

检查模型支撑

检查模型支撑是否足够。当模型支撑不到位、密度不够，打印脱模时容易导致模型轻微晃动。此时建议增加支撑密度，或手动添加支撑固定模型。

二

检查料盒离型膜

检查料盒离型膜是否松弛，如果有松弛建议松紧离型膜钢圈。

三

检查Z轴运行状态

若Z轴运行存在异响、摆动幅度过大，或是Z轴上下运行时，手压打印平台有卡顿情况，则需要松开（不用拧下）线轨上固定打印平台的8个螺丝，然后上下运动Z轴，顺畅后再次锁紧。

四检查黄铜螺母与丝杠

检查黄铜螺母与丝杠是否有干涉。松下黄铜螺母螺丝，然后上下空跑一趟，在Z轴的中间再锁紧黄铜螺母。

如何避免打印过程中

  模型出现断层、开裂？

03

一

检查打印平台

检查打印平台是否锁紧。锁紧时注意对角锁，且先预锁紧，再全部锁紧。

二

检查料槽

查看料槽中是否有残渣。残渣会导致模型打印断层，因此在每次打印前先检查料槽并及时清理内在残余。

三

检查屏幕

检查屏幕安装是否松动。

四

打印参数的影响

抬升高度：打印较大模型时，建议抬升高度为8mm及以上，小模型为6mm左右 。

灭灯时间：打印较大模型时，适当增加灭灯时间至1~2s，小模型灭灯时间0.5~1s左右。

抬升速度：打印较大模型建议为3mm/s，小模型为4~6mm/s。按大模型的参数打小模型是没有问题，只是会影响打印速度。

以上打印参数仅供参考，具体情况仍需结合实际的模型。

如何避免打印多料

或打印与实际模型不符？

04

查看屏幕曝光和固件版本

首先检查曝光是否正常，查看是否存在闪屏及曝光线条的情况，若存在问题需联系售后处理；其次需查看固件版本，若版本太低可联系售后或进入官网（cn.anycubic.com）下载及升级。

如何处理闪屏

或曝光异常等问题

05

首先需更新为最新版本固件，

若仍无法解决则可能是屏幕损坏。

LCD屏幕作为3D打印机中的易损部件，

在日常打印过程中有以下3点注意事项。

常清理 <<<

① 每次打印成后，需及时清理打印平台底部及屏幕表面，确保无异物，避免平台下压时压坏屏幕。

② 常清理料槽，建议每次打印前检查料盒是否有残渣及异物。建议每打印3次就用漏斗过滤一遍树脂；每打印一次，曝光一次全屏，清理离型膜上的残余。

定期查 <<<

离型膜在过量使用后容易产生破损，因此在日常使用中需定期检查离型膜并及时更换，避免树脂漏液损坏屏幕。

更换膜 <<<

爆品Anycubic Photon X 6K及新品Anycubic Photon M3系列中均配备了防刮花膜，如果有轻微树脂漏液或树脂粘在屏幕表面，仅需撕除屏幕上的保护膜并更换即可。

给模型加支撑

有没有什么小技巧？

06

• 细的支撑更容易拆除且对于模型的损坏更小，但是需要更高的支撑密度来保证支撑的强度。
• 自动添加支撑之后需再次进行检查。有些地方支撑密度不够的，需手动添加一些，或者有些悬空的最下方没有支撑，也可以适当增加。
• 模型不贴底打印时，注意最接近底部的地方支撑数量一定要足够。
• 需要抽壳、打孔的模型，在抽壳及打孔之后再加支撑。
• 有些模型底部不平，可以适当抬高打印，或者向下偏移一点（如果对底部要求不高的话），这相当于切平了下面一小部分。
• 空心模型或者抽壳之后记得打孔，才能让里面的树脂流出来。
  

牢牢掌握并熟练运用以上排查大法

就可以解决一大部分光固化3D打印状况

如果大家还遇到了其它更棘手的问题

也可以寻求Anycubic售后团队的专业帮忙！

进阶版操作指南

—— 光固化3D打印机 ——

“光固化3D打印就像一盒巧克力，你永远不知道下一秒会遇到什么问题。”想从光固化3D打印菜鸟晋升为老司机，总有一些不得不踩的“坑”要经历。层纹太多？模型粘不住？今天，大家的好机友小方就以Anycubic Photon Mono X 6K为例，来解答一些小伙伴在打印过程中所遇到的问题！

Anycubic Photon Mono X 6K

如何让打印的模型

  成功粘在平台上？

01

排查调平是否正确

当打印平台与屏幕距离过高时，

会导致模型无法成型在打印平台，

因此我们需要先进行调平排查。

排查方法 <<<

用4个小纸条放置LCD屏上四角，点击空打模型，然后打印底层时检查抽动纸条是否有阻力，以此检验调平是否正确。

解决方法 <<<

重新调平。调平应当注意打印平台锁紧的顺序：先对角预锁紧，待四个螺丝都预锁紧后再全部锁紧。

若调平后仍无法解决，可以适当增加底部曝光时间，增强模型底部的粘附力。

如何避免打印过程中

  模型出现错层、层纹？

02

一

检查模型支撑

检查模型支撑是否足够。当模型支撑不到位、密度不够，打印脱模时容易导致模型轻微晃动。此时建议增加支撑密度，或手动添加支撑固定模型。

二

检查料盒离型膜

检查料盒离型膜是否松弛，如果有松弛建议松紧离型膜钢圈。

三

检查Z轴运行状态

若Z轴运行存在异响、摆动幅度过大，或是Z轴上下运行时，手压打印平台有卡顿情况，则需要松开（不用拧下）线轨上固定打印平台的8个螺丝，然后上下运动Z轴，顺畅后再次锁紧。

四检查黄铜螺母与丝杠

检查黄铜螺母与丝杠是否有干涉。松下黄铜螺母螺丝，然后上下空跑一趟，在Z轴的中间再锁紧黄铜螺母。

如何避免打印过程中

  模型出现断层、开裂？

03

一

检查打印平台

检查打印平台是否锁紧。锁紧时注意对角锁，且先预锁紧，再全部锁紧。

二

检查料槽

查看料槽中是否有残渣。残渣会导致模型打印断层，因此在每次打印前先检查料槽并及时清理内在残余。

三

检查屏幕

检查屏幕安装是否松动。

四

打印参数的影响

抬升高度：打印较大模型时，建议抬升高度为8mm及以上，小模型为6mm左右 。

灭灯时间：打印较大模型时，适当增加灭灯时间至1~2s，小模型灭灯时间0.5~1s左右。

抬升速度：打印较大模型建议为3mm/s，小模型为4~6mm/s。按大模型的参数打小模型是没有问题，只是会影响打印速度。

以上打印参数仅供参考，具体情况仍需结合实际的模型。

如何避免打印多料

或打印与实际模型不符？

04

查看屏幕曝光和固件版本

首先检查曝光是否正常，查看是否存在闪屏及曝光线条的情况，若存在问题需联系售后处理；其次需查看固件版本，若版本太低可联系售后或进入官网（cn.anycubic.com）下载及升级。

如何处理闪屏

或曝光异常等问题

05

首先需更新为最新版本固件，

若仍无法解决则可能是屏幕损坏。

LCD屏幕作为3D打印机中的易损部件，

在日常打印过程中有以下3点注意事项。

常清理 <<<

① 每次打印成后，需及时清理打印平台底部及屏幕表面，确保无异物，避免平台下压时压坏屏幕。

② 常清理料槽，建议每次打印前检查料盒是否有残渣及异物。建议每打印3次就用漏斗过滤一遍树脂；每打印一次，曝光一次全屏，清理离型膜上的残余。

定期查 <<<

离型膜在过量使用后容易产生破损，因此在日常使用中需定期检查离型膜并及时更换，避免树脂漏液损坏屏幕。

更换膜 <<<

爆品Anycubic Photon X 6K及新品Anycubic Photon M3系列中均配备了防刮花膜，如果有轻微树脂漏液或树脂粘在屏幕表面，仅需撕除屏幕上的保护膜并更换即可。

给模型加支撑

有没有什么小技巧？

06

• 细的支撑更容易拆除且对于模型的损坏更小，但是需要更高的支撑密度来保证支撑的强度。
• 自动添加支撑之后需再次进行检查。有些地方支撑密度不够的，需手动添加一些，或者有些悬空的最下方没有支撑，也可以适当增加。
• 模型不贴底打印时，注意最接近底部的地方支撑数量一定要足够。
• 需要抽壳、打孔的模型，在抽壳及打孔之后再加支撑。
• 有些模型底部不平，可以适当抬高打印，或者向下偏移一点（如果对底部要求不高的话），这相当于切平了下面一小部分。
• 空心模型或者抽壳之后记得打孔，才能让里面的树脂流出来。
  

牢牢掌握并熟练运用以上排查大法

就可以解决一大部分光固化3D打印状况

如果大家还遇到了其它更棘手的问题

也可以寻求Anycubic售后团队的专业帮忙！