能够精细展现复杂原型的光固化3D打印机令人难以抗拒，但打印过程中出现的各样“翻车”问题也让人头疼不已。如何提高打印成功率？如何加支撑才更合理？资深3D打印玩家Owen使用13.6寸7K的Anycubic Photon M3 Max在线教学，解答你在光固化3D打印过程中遇到的问题！

作者：Owen（欧文）

B站UP主、3D打印玩家

毕业于美国加州艺术学院工业设计专业

1

使用新机打印的模型

总会发生错位或移位？

对于新的3D打印机来说，最常出现的一个问题是：模型在打印过程中会发生错位或者移位。这可能是由于全新3D打印机的打印平台过于光滑，因此我们只需要用细的砂纸打磨平台，增加一些附着力即可。

而Anycubic Photon M3 Max的打印平台采用了镭雕工艺，能够显著增加平台底部的附着力。与此同时，还采用了有利于脱模的磨砂离型膜，在打印大模型及曝光面大的模型时，脱模力更小，模型不易掉底及拉裂，打印成功率蹭蹭涨！

2

为什么光固化3D打印

模型总要斜着打？

桌面级3D打印机普遍采用了倒着拔模的提拉式打印法，因此模型在打印过程中会同时受到打印物体的重力、向上提拉时材料对打印的阻力和提拉时模型与离型膜之间的吸力三种力的影响。

到底这些外力会对打印造成什么具体的影响？

Owen用实际的模型例子来为大家解答！

当打印的一面平行于打印平台时：

由于光固化3D打印时每层的厚度只有0.05mm，因此在三种力的作用下，模型的边缘会最先脱离支撑，造成翘边、直角不直等问题，面积大一点的模型甚至无法打印。

当模型绕着X轴旋转45°打印后：

相较于把正方体模型的其中一面平行于打印平台打印，将这一模型绕着X轴旋转45°后，打印的效果得到了明显改善，此时只有底部平行于平台的边会有翘边的现象。

再绕着Y轴旋转45°打印后：

当我们把平行的边变成一个点，那打印出来的效果会更好。由此可见，从平行的面到线再到点，打印的效果依次越来越好。

结论

需要注意的是：这个旋转的角度是相对的，不是绝对的。在光固化打印时，尽量不要让任何的平面或者直边平行于打印平台。如果无法做到，至少要让最重要的平面或者直边和打印平台保持一定的角度。一些比较复杂且没有什么平面或者直边的模型，甚至不需要旋转也能打得很好。

3

底面是平整的模型

可以直接贴底打吗？

可以！但是要注意，模型第一层的面积要永远大于其它任意横截面的面积。不然模型很有可能被硬生生扯下来，粘在离型膜上。这种方法的另一个问题是，模型会很难取下来，打印面积大一点甚至会破坏到模型本身。

无论我们怎么样旋转模型，靠近打印平台的面，一般情况下效果都不会太好，远离打印平台的面才是完美面。因此，尽量把重要的部分或者面朝下打印。

4

如何添加支撑

才能达到理想效果？

把STL文件导入切片软件后，调整好角度就可以直接添加支撑，但需要注意两个问题：

1、重要的面远离打印平台

2、尽量让支撑均匀的铺满整个底面：

如果只把支撑添加在底边上的话，在离型膜的吸力作用下，每次上下拉扯的轻微晃动，都可能会导致模型出现不平或者错层的问题，因此适当增加支撑可以减少模型的晃动，让打印更完美。

3、需要考虑模型用途来添加支撑：

模型的角度和支撑的添加，取决于我们要如何使用这个部件。以下方气缸部分为例，重点是要确保气缸中管壁的顺滑和换气室适中的平整。因此在确保换气室朝上的同时，再调整方向和角度，让模型即使在气缸中不添加任何支撑的情况下也能完美打印。

5

光固化3D打印

有哪些注意事项？

不要在太热的地方打印

打印失败后要及时清理料槽：

如果打印失败后，残留在料槽中的杂质没有得到及时清理，那么在下一次打印时可能会无法打印出模型，或者导致离型膜的损伤、穿孔，甚至有可能损害到屏幕。一个简单实用的清理技巧：底层曝光10秒后，可以直接掀起一整个底面。

能够精细展现复杂原型的光固化3D打印机令人难以抗拒，但打印过程中出现的各样“翻车”问题也让人头疼不已。如何提高打印成功率？如何加支撑才更合理？资深3D打印玩家Owen使用13.6寸7K的Anycubic Photon M3 Max在线教学，解答你在光固化3D打印过程中遇到的问题！

作者：Owen（欧文）

B站UP主、3D打印玩家

毕业于美国加州艺术学院工业设计专业

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使用新机打印的模型

总会发生错位或移位？

对于新的3D打印机来说，最常出现的一个问题是：模型在打印过程中会发生错位或者移位。这可能是由于全新3D打印机的打印平台过于光滑，因此我们只需要用细的砂纸打磨平台，增加一些附着力即可。

而Anycubic Photon M3 Max的打印平台采用了镭雕工艺，能够显著增加平台底部的附着力。与此同时，还采用了有利于脱模的磨砂离型膜，在打印大模型及曝光面大的模型时，脱模力更小，模型不易掉底及拉裂，打印成功率蹭蹭涨！

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为什么光固化3D打印

模型总要斜着打？

桌面级3D打印机普遍采用了倒着拔模的提拉式打印法，因此模型在打印过程中会同时受到打印物体的重力、向上提拉时材料对打印的阻力和提拉时模型与离型膜之间的吸力三种力的影响。

到底这些外力会对打印造成什么具体的影响？

Owen用实际的模型例子来为大家解答！

当打印的一面平行于打印平台时：

由于光固化3D打印时每层的厚度只有0.05mm，因此在三种力的作用下，模型的边缘会最先脱离支撑，造成翘边、直角不直等问题，面积大一点的模型甚至无法打印。

当模型绕着X轴旋转45°打印后：

相较于把正方体模型的其中一面平行于打印平台打印，将这一模型绕着X轴旋转45°后，打印的效果得到了明显改善，此时只有底部平行于平台的边会有翘边的现象。

再绕着Y轴旋转45°打印后：

当我们把平行的边变成一个点，那打印出来的效果会更好。由此可见，从平行的面到线再到点，打印的效果依次越来越好。

结论

需要注意的是：这个旋转的角度是相对的，不是绝对的。在光固化打印时，尽量不要让任何的平面或者直边平行于打印平台。如果无法做到，至少要让最重要的平面或者直边和打印平台保持一定的角度。一些比较复杂且没有什么平面或者直边的模型，甚至不需要旋转也能打得很好。

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底面是平整的模型

可以直接贴底打吗？

可以！但是要注意，模型第一层的面积要永远大于其它任意横截面的面积。不然模型很有可能被硬生生扯下来，粘在离型膜上。这种方法的另一个问题是，模型会很难取下来，打印面积大一点甚至会破坏到模型本身。

无论我们怎么样旋转模型，靠近打印平台的面，一般情况下效果都不会太好，远离打印平台的面才是完美面。因此，尽量把重要的部分或者面朝下打印。

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如何添加支撑

才能达到理想效果？

把STL文件导入切片软件后，调整好角度就可以直接添加支撑，但需要注意两个问题：

1、重要的面远离打印平台

2、尽量让支撑均匀的铺满整个底面：

如果只把支撑添加在底边上的话，在离型膜的吸力作用下，每次上下拉扯的轻微晃动，都可能会导致模型出现不平或者错层的问题，因此适当增加支撑可以减少模型的晃动，让打印更完美。

3、需要考虑模型用途来添加支撑：

模型的角度和支撑的添加，取决于我们要如何使用这个部件。以下方气缸部分为例，重点是要确保气缸中管壁的顺滑和换气室适中的平整。因此在确保换气室朝上的同时，再调整方向和角度，让模型即使在气缸中不添加任何支撑的情况下也能完美打印。

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光固化3D打印

有哪些注意事项？

不要在太热的地方打印

打印失败后要及时清理料槽：

如果打印失败后，残留在料槽中的杂质没有得到及时清理，那么在下一次打印时可能会无法打印出模型，或者导致离型膜的损伤、穿孔，甚至有可能损害到屏幕。一个简单实用的清理技巧：底层曝光10秒后，可以直接掀起一整个底面。