西工大校友中向来盛产“A股现任董事长”，薛蕾便是其中之一。

从创始人之一到董事长兼总经理，外界对薛蕾这位“80后”掌舵者早已不陌生。西工大铸造专业出身，又有曾在材料学院副教授的任职经历，主持过多项国家重点研发计划项目，薛蕾是一名带着“技术”标签的学院派创始人。

虽然有着“3D打印第一股”的光环，其市值也一度成为全球最高的3D打印企业，但铂力特的愿景一直很简单，就是想让金属3D打印能够“做得出，用得起”，让金属3D打印走进千万家工厂，走进各行各业。

薛蕾也向粉巷财经坦言，刚开始时并不知道公司未来能占据多大位置，只希望借此机遇，扎扎实实把企业做好，力争成为行业内有分量、有影响力的企业。

因此，在市场对3D打印技术十分陌生之际，薛蕾毅然从高校走出来，组建独立研发团队，聚焦金属3D打印工艺、材料、设备等领域，最终实现社会广泛关注以及多个行业的运用，推动金属增材制造技术在国内爆发。

可以说，铂力特并非一味地去追求技术的先进性或深度，而是真正让3D打印技术服务于业务，最终产生价值。

最初只想做“小而美”

铂力特的前身是国内最早做3D打印的团队之一。成立时正好迎来了3D打印行业发展的风口，从学校开始积累的技术正好能够运用到市场中。因此，薛蕾向粉巷财经坦言，铂力特能够做到现在首先是运气好。

由于彼时金属3D打印并非主流赛道，市场前景“扑朔迷离”。因此，从高校跳出来创立铂力特之时，铂力特的创始人团队只是想一门心思做好金属3D打印这项技术，至于公司能够做到哪一步并未过多考虑。

用薛蕾的话来讲，早期的铂力特只想把技术做好，具备一定的竞争力，做一个小而美的公司。

不过，从早期十几人的科研创业团队，逐渐成长为全国性的明星企业，最后成为首批登陆科创板的陕企，铂力特的成功绝非“运气”二字可以概括，坚持与先发优势同样重要。

于整个3D打印赛道而言，全国只有三四家大学有相关课题组，因此人才早期就比较少，而铂力特拥有国内顶尖专家团队的聚集。

据悉，铂力特早期应用技术的创始团队，正是源自任教于西北工业大学的黄卫东教授团队。黄卫东教授团队从1995年就开始进行金属增材制造技术研究，是国内外较早开展相关研究的团队之一。

从1995年开始研究3D打印技术，二十多年来铂力特创始人团队始终相信这门技术有用武之地。2001年，该团队拥有的专利基本覆盖金属3D打印技术的重要领域；2007年，该团队研制并售出国内第一台大型金属3D打印商用化设备；2011年，铂力特成立，最终赶上了3D打印的发展风口。

其次是干得早。

铂力特成立于2011年，在彼时3D打印技术并不为人熟知时，其便是国内增材制造行业最早的参与者之一。自成立以来，铂力特坚持做好金属3D打印相关的业务，专注地把金属3D打印业务做扎实。

尽管后续有众多企业陆续布局，但在3D打印领域抢占先机，第一个有明确研发、产品技术规划的只有铂力特一家。

“先发优势真的很重要，无论是研发还是企业管理，赶得早就比别人先去做了一些事情。”薛蕾向粉巷财经表示。

经过十余年的聚焦，铂力特构建了一个围绕3D技术打印全链条的技术创新体系，并持续为航空、航天、能源动力、轨道交通、电子、汽车、医疗齿科及模具等行业客户赋能，应用足迹遍布全球。

薛蕾告诉粉巷财经，“目前，铂力特在行业内、国内外的金属3D打印领域来讲，研发体系是比较完备的。研发的实力协作性也比较强，具备了较强的解决问题的能力，我认为这是铂力特在行业内一个比较重要的优势。”

长期关注3D打印行业的产业化以及技术路线、发展规律，不断在技术层面进行突破和引进，在解决问题的同时铂力特也在向前发展。在始终专注技术的前提下，上市对于铂力特来说也是水到渠成、自然而然的事。

2019年，铂力特顶着“3D打印第一股”的光环进军资本市场，成为首批登陆科创板的企业之一。

不过，铂力特的管理层对上市表现得颇为平静。“那天上市仪式简单完成之后，饭都没来得及一起吃，都各自忙着干活去了”薛蕾回忆道。

没有高研发算不上科创企业

纵观全球具备核心竞争力的公司，无一例外重视科技研发投入，铂力特也不例外。与其说是脱胎于高校的技术基因一直驱动着铂力特持续成长，倒不如说其创始人团队“技术改变世界”的理想从未减弱。

“在研发投入来讲，我们是下了很大力气的。”在薛蕾看来，没有强的研发投入的科创企业，就不算是科创企业。3D打印正值行业上升期，拥有各种可能性，如果铂力特不去做技术层面的探索的话，可能会有很多不可预见性。

穿透其年报来看，2019年至2022上半年，其研发投入占营业收入的比例分别为13.06%、16.55%、20.69%、22.35%。通过长期不间断的高研发投入，铂力特实现企业长期发展与业务成长。

研发投入的激励引导，为铂力特技术升级带来关键、共性、核心技术的突破，企业核心竞争力和可持续发展能力不断增强，逐步形成研发投入产出的良性循环。

从成果来看，铂力特自主研制开发了选择性激光熔化成形、激光立体成形、电弧增材制造三种技术路线的金属3D打印设备，形成了多个系列多个型号的标准化设备产品。

其业务覆盖金属增材制造全产业链，粉末原材料、装备、定制化产品及服务广泛应用于航空航天、工业机械、能源动力、科研院所、医疗研究、汽车制造、船舶制造及电子工业等领域。

作为一个需要不断创新的高科技公司，除了研发成本之外，最为核心就是人才。技术派出身，薛蕾深知研发最重要的就是培养人才建设。

“截至目前，公司员工人数在1400人左右。”薛蕾也向粉巷财经透露。

翻阅其历年年报发现，铂力特的研发人员始终占比三成左右，随着铂力特员工总数的提升，其人数亦在不断增加。

不过，虽然3D打印技术不断发展，行业规模不断扩大，细分行业潜力无穷，但人才短缺的难题始终困扰着行业更进一步，3D打印运用人才需求十分强大，头部企业难免遭遇人才流失的问题。

谈及此，薛蕾表示，“铂力特整个结构技术其实是有一定的防范能力的，从成立开始对于技术波动风险的把控以及应用都会格外注意，所以一直在完善相关的工作。”

作为科创板上市企业，投资者看重的不仅是企业的短期盈利能力，更看重企业在研发方面的投入和转化成果。

近年来，铂力特在3D打印方面的研究不断有新的突破，连续取得了丰硕的技术和产品创新成果，首次在全球实现单向1000毫米级大尺寸SLM 3D打印，填补了国内外空白。

截至半年报周期，铂力特累计自主申请专利397项，其设备已经在德国、日本、俄罗斯等国家实现装机，带着“中国3D打印技术”走出国门。

募资31亿扩充产能

众所周知的是，增材制造行业属于技术及资金密集型行业，相关企业对资金的需求度都比较高。

2019年登陆科创板的铂力特，在净利润连续两年增长后，2021年由于股权激励首次出现亏损。

不过，最新业绩表现上，由于产能扩大及市场应用领域的拓展，铂力特预计2022年度实现营业收入9.2亿元，归母净利润0.76亿元，相较2021年同期-0.53亿元的归母净利润，同比实现扭亏为盈。

需要提及的是，此前高额创新研发的投入开始成为铂力特业绩增长驱动因素，

出于面向未来高强度研发投入，铂力特在上市第三年抛出一则定增预案。随着铂力特产能扩建项目的持续推进，其业务的价值将更加明晰，公司业绩也会有进一步改善空间。

具体来看，铂力特拟募资总额不超过31.09亿元进行扩产。本次募投项目中，金属增材制造大规模智能生产基地拟投入25.09亿元，余下6亿元拟用于补充流动资金。

关于本次进一步扩产的原因，铂力特公告称，此举将大幅提升公司金属增材定制化产品和原材料粉末的产能，满足航空航天、医疗齿科及汽车等应用领域对增材制造快速增长的需求，同时满足公司和行业对金属增材制造粉末的需求。

薛蕾解释称，“随着增材制造产品批量化带来的产业链成熟化、成本降低和制造模式转变，下游客户群体将会不断扩大，其实就是产能调整来逐渐地满足铂力特当下增长的市场需求问题。”

对于铂力特来讲，3D打印实际上是一个普遍性的加工技术，金属加工所及都是3D打印所涉及的范畴。即便是当下没有展现出太大机会的市场，但铂力特也会提前进行布局应对。

因此，除了在航空航天、汽车制造、能源动力等领域得到广泛应用以外，铂力特也在围绕金属3D打印技术路线，做周边文具以及工艺品，同时其设备产品和技术也被运用在了医疗领域。

“铂力特的核心优势是全链条的创新体系，将内部整个全技术创新体系进展为全要素的创新体系，最后呈现出各个板块都具备竞争力。”薛蕾告诉粉巷财经。

从金属3D打印的产业链位置来看，行业上游是3D打印材料，下游是航天军工、汽车制造等高端制造业，此前金属增材制造原材料生产壁垒高，依赖进口。

不过，随着国产粉末材料的应用不断推进，越来越多的国产粉末得到了市场的认可。

作为3D打印龙头企业，铂力特也借助技术壁垒、企业先发优势以及上市后的资源、资本的积累，布局金属3D打印全产业链，且已成功开发的高品质钛合金球形粉末及部分高温合金粉末材料，目前在行业建立了较高的行业护城河。

据赛迪顾问预测，未来三年中国3D打印产业复合增长率为24.1%，2024年产业规模高速增长至500亿元。

可以预见的是，依靠技术降本增效，3D打印增材技术不再遥不可及，叠加市场对增材制造的关注度持续增高，以及政策支持力度的升级，3D打印的潜力也将不断被挖掘。

面对未来发展，薛蕾也直言：“铂力特只要把该做的事都做好，把该完成的、规划的事情做好就行。”

来源：每日经济新闻

西工大校友中向来盛产“A股现任董事长”，薛蕾便是其中之一。

从创始人之一到董事长兼总经理，外界对薛蕾这位“80后”掌舵者早已不陌生。西工大铸造专业出身，又有曾在材料学院副教授的任职经历，主持过多项国家重点研发计划项目，薛蕾是一名带着“技术”标签的学院派创始人。

虽然有着“3D打印第一股”的光环，其市值也一度成为全球最高的3D打印企业，但铂力特的愿景一直很简单，就是想让金属3D打印能够“做得出，用得起”，让金属3D打印走进千万家工厂，走进各行各业。

薛蕾也向粉巷财经坦言，刚开始时并不知道公司未来能占据多大位置，只希望借此机遇，扎扎实实把企业做好，力争成为行业内有分量、有影响力的企业。

因此，在市场对3D打印技术十分陌生之际，薛蕾毅然从高校走出来，组建独立研发团队，聚焦金属3D打印工艺、材料、设备等领域，最终实现社会广泛关注以及多个行业的运用，推动金属增材制造技术在国内爆发。

可以说，铂力特并非一味地去追求技术的先进性或深度，而是真正让3D打印技术服务于业务，最终产生价值。

最初只想做“小而美”

铂力特的前身是国内最早做3D打印的团队之一。成立时正好迎来了3D打印行业发展的风口，从学校开始积累的技术正好能够运用到市场中。因此，薛蕾向粉巷财经坦言，铂力特能够做到现在首先是运气好。

由于彼时金属3D打印并非主流赛道，市场前景“扑朔迷离”。因此，从高校跳出来创立铂力特之时，铂力特的创始人团队只是想一门心思做好金属3D打印这项技术，至于公司能够做到哪一步并未过多考虑。

用薛蕾的话来讲，早期的铂力特只想把技术做好，具备一定的竞争力，做一个小而美的公司。

不过，从早期十几人的科研创业团队，逐渐成长为全国性的明星企业，最后成为首批登陆科创板的陕企，铂力特的成功绝非“运气”二字可以概括，坚持与先发优势同样重要。

于整个3D打印赛道而言，全国只有三四家大学有相关课题组，因此人才早期就比较少，而铂力特拥有国内顶尖专家团队的聚集。

据悉，铂力特早期应用技术的创始团队，正是源自任教于西北工业大学的黄卫东教授团队。黄卫东教授团队从1995年就开始进行金属增材制造技术研究，是国内外较早开展相关研究的团队之一。

从1995年开始研究3D打印技术，二十多年来铂力特创始人团队始终相信这门技术有用武之地。2001年，该团队拥有的专利基本覆盖金属3D打印技术的重要领域；2007年，该团队研制并售出国内第一台大型金属3D打印商用化设备；2011年，铂力特成立，最终赶上了3D打印的发展风口。

其次是干得早。

铂力特成立于2011年，在彼时3D打印技术并不为人熟知时，其便是国内增材制造行业最早的参与者之一。自成立以来，铂力特坚持做好金属3D打印相关的业务，专注地把金属3D打印业务做扎实。

尽管后续有众多企业陆续布局，但在3D打印领域抢占先机，第一个有明确研发、产品技术规划的只有铂力特一家。

“先发优势真的很重要，无论是研发还是企业管理，赶得早就比别人先去做了一些事情。”薛蕾向粉巷财经表示。

经过十余年的聚焦，铂力特构建了一个围绕3D技术打印全链条的技术创新体系，并持续为航空、航天、能源动力、轨道交通、电子、汽车、医疗齿科及模具等行业客户赋能，应用足迹遍布全球。

薛蕾告诉粉巷财经，“目前，铂力特在行业内、国内外的金属3D打印领域来讲，研发体系是比较完备的。研发的实力协作性也比较强，具备了较强的解决问题的能力，我认为这是铂力特在行业内一个比较重要的优势。”

长期关注3D打印行业的产业化以及技术路线、发展规律，不断在技术层面进行突破和引进，在解决问题的同时铂力特也在向前发展。在始终专注技术的前提下，上市对于铂力特来说也是水到渠成、自然而然的事。

2019年，铂力特顶着“3D打印第一股”的光环进军资本市场，成为首批登陆科创板的企业之一。

不过，铂力特的管理层对上市表现得颇为平静。“那天上市仪式简单完成之后，饭都没来得及一起吃，都各自忙着干活去了”薛蕾回忆道。

没有高研发算不上科创企业

纵观全球具备核心竞争力的公司，无一例外重视科技研发投入，铂力特也不例外。与其说是脱胎于高校的技术基因一直驱动着铂力特持续成长，倒不如说其创始人团队“技术改变世界”的理想从未减弱。

“在研发投入来讲，我们是下了很大力气的。”在薛蕾看来，没有强的研发投入的科创企业，就不算是科创企业。3D打印正值行业上升期，拥有各种可能性，如果铂力特不去做技术层面的探索的话，可能会有很多不可预见性。

穿透其年报来看，2019年至2022上半年，其研发投入占营业收入的比例分别为13.06%、16.55%、20.69%、22.35%。通过长期不间断的高研发投入，铂力特实现企业长期发展与业务成长。

研发投入的激励引导，为铂力特技术升级带来关键、共性、核心技术的突破，企业核心竞争力和可持续发展能力不断增强，逐步形成研发投入产出的良性循环。

从成果来看，铂力特自主研制开发了选择性激光熔化成形、激光立体成形、电弧增材制造三种技术路线的金属3D打印设备，形成了多个系列多个型号的标准化设备产品。

其业务覆盖金属增材制造全产业链，粉末原材料、装备、定制化产品及服务广泛应用于航空航天、工业机械、能源动力、科研院所、医疗研究、汽车制造、船舶制造及电子工业等领域。

作为一个需要不断创新的高科技公司，除了研发成本之外，最为核心就是人才。技术派出身，薛蕾深知研发最重要的就是培养人才建设。

“截至目前，公司员工人数在1400人左右。”薛蕾也向粉巷财经透露。

翻阅其历年年报发现，铂力特的研发人员始终占比三成左右，随着铂力特员工总数的提升，其人数亦在不断增加。

不过，虽然3D打印技术不断发展，行业规模不断扩大，细分行业潜力无穷，但人才短缺的难题始终困扰着行业更进一步，3D打印运用人才需求十分强大，头部企业难免遭遇人才流失的问题。

谈及此，薛蕾表示，“铂力特整个结构技术其实是有一定的防范能力的，从成立开始对于技术波动风险的把控以及应用都会格外注意，所以一直在完善相关的工作。”

作为科创板上市企业，投资者看重的不仅是企业的短期盈利能力，更看重企业在研发方面的投入和转化成果。

近年来，铂力特在3D打印方面的研究不断有新的突破，连续取得了丰硕的技术和产品创新成果，首次在全球实现单向1000毫米级大尺寸SLM 3D打印，填补了国内外空白。

截至半年报周期，铂力特累计自主申请专利397项，其设备已经在德国、日本、俄罗斯等国家实现装机，带着“中国3D打印技术”走出国门。

募资31亿扩充产能

众所周知的是，增材制造行业属于技术及资金密集型行业，相关企业对资金的需求度都比较高。

2019年登陆科创板的铂力特，在净利润连续两年增长后，2021年由于股权激励首次出现亏损。

不过，最新业绩表现上，由于产能扩大及市场应用领域的拓展，铂力特预计2022年度实现营业收入9.2亿元，归母净利润0.76亿元，相较2021年同期-0.53亿元的归母净利润，同比实现扭亏为盈。

需要提及的是，此前高额创新研发的投入开始成为铂力特业绩增长驱动因素，

出于面向未来高强度研发投入，铂力特在上市第三年抛出一则定增预案。随着铂力特产能扩建项目的持续推进，其业务的价值将更加明晰，公司业绩也会有进一步改善空间。

具体来看，铂力特拟募资总额不超过31.09亿元进行扩产。本次募投项目中，金属增材制造大规模智能生产基地拟投入25.09亿元，余下6亿元拟用于补充流动资金。

关于本次进一步扩产的原因，铂力特公告称，此举将大幅提升公司金属增材定制化产品和原材料粉末的产能，满足航空航天、医疗齿科及汽车等应用领域对增材制造快速增长的需求，同时满足公司和行业对金属增材制造粉末的需求。

薛蕾解释称，“随着增材制造产品批量化带来的产业链成熟化、成本降低和制造模式转变，下游客户群体将会不断扩大，其实就是产能调整来逐渐地满足铂力特当下增长的市场需求问题。”

对于铂力特来讲，3D打印实际上是一个普遍性的加工技术，金属加工所及都是3D打印所涉及的范畴。即便是当下没有展现出太大机会的市场，但铂力特也会提前进行布局应对。

因此，除了在航空航天、汽车制造、能源动力等领域得到广泛应用以外，铂力特也在围绕金属3D打印技术路线，做周边文具以及工艺品，同时其设备产品和技术也被运用在了医疗领域。

“铂力特的核心优势是全链条的创新体系，将内部整个全技术创新体系进展为全要素的创新体系，最后呈现出各个板块都具备竞争力。”薛蕾告诉粉巷财经。

从金属3D打印的产业链位置来看，行业上游是3D打印材料，下游是航天军工、汽车制造等高端制造业，此前金属增材制造原材料生产壁垒高，依赖进口。

不过，随着国产粉末材料的应用不断推进，越来越多的国产粉末得到了市场的认可。

作为3D打印龙头企业，铂力特也借助技术壁垒、企业先发优势以及上市后的资源、资本的积累，布局金属3D打印全产业链，且已成功开发的高品质钛合金球形粉末及部分高温合金粉末材料，目前在行业建立了较高的行业护城河。

据赛迪顾问预测，未来三年中国3D打印产业复合增长率为24.1%，2024年产业规模高速增长至500亿元。

可以预见的是，依靠技术降本增效，3D打印增材技术不再遥不可及，叠加市场对增材制造的关注度持续增高，以及政策支持力度的升级，3D打印的潜力也将不断被挖掘。

面对未来发展，薛蕾也直言：“铂力特只要把该做的事都做好，把该完成的、规划的事情做好就行。”

来源：每日经济新闻