第一部分，机械部分检查，调整

一、调整平台（注意，请缓慢移动打印头，避免电机产生逆向电流冲击电路）：

1. 转动Z轴螺纹丝杆，直到打印头几乎触及平台。

2. 移动打印头到左前角。

3. 调节平台上的调节螺丝，直到它接触平台。

4. 把平台右前往下拧，直到你能在不挂伤平台的情况下移动打印头到平台右侧。

5. 然后调整平台上升，直到它接触到打印头。

6. 重复此过程来调整四个角落的调整螺丝。

二、调整Z轴限位开关

你的平台的平面现在应该精确地平行于XY平面，接下来需要调整和测试Z轴限位开关。

1. 顶部Z轴限位开关是归位开关，意思是平台已经提升到“0”的位置了。0意味着，平台和打印头之间没有距离。Z轴限位开关应该已经正确安装了。

2. 稍微松开开关后面的螺丝，这样你能上下移动它。

3. 转动螺纹丝杆来提升平台，直到打印头几乎接触平台。

4. 再降低开关，并从一侧稍微拧紧它，同时在另一个槽中仍然能够滑动。滑动“自由端”意味着你一点点旋转开关。

5. 转动它，直到它的开关点击在闭合位置（听到啪的声响）。

6. 然后拧紧另一侧。如果不闭合，没关系，只要降低开关另一个螺丝，直到其就位。

7. 它点击开关到闭合位置时，检查Z轴位置，在什么位置再打开开关并不重要，只要它不再闭合。

8. 拧紧两个螺丝。它们可以稍微陷入木框架中，使开关牢固不移动为宜。

三、检查打印机紧固件

检查各部位螺丝有没有松动或没上紧的。

四、检查传动部分

1．手动移动挤出头部分，首先沿X轴方向移动，观察滑块有无松动或者卡顿现象，如果有卡顿，需要检查轴杆是否光洁干净，滑块是否已经紧固而且滑块内的轴承已经固定紧。

2. 再沿Y轴方向移动，观察滑块有无松动和卡顿现象。

3. 同样沿X和Y轴方向移动，观察同步带和同步轮，是否有松动或者跳动。电机处的同步带可以通过调整电机上的4个螺丝来紧固，其他同步轮上的同步带，是否和临近的轴平行，和自身的轴垂直。

4．注意XY方向的终点，各有一个限位开关，总共4个。移动挤出头到终点时，需听到限位开关闭合的声音。如果听不到，则需要检查是否有地方没调整到位。

五、检查挤出头

打印头的加热管和温度传感器，确保完全插在铝块的孔内，外部有紧固螺丝紧固，但是紧固螺丝只接触传导线缆，不能接触加热管和温度传感器本身。

第二部分，检测线缆，接插头

把所有线路对照网上图文说明里面检查一遍，看有没有插错的。

注意1：尤其打印头上的线，如果脱离，则温度控制失灵，容易导致打印头烧毁， 以后的使用过程中，也要定期检查，避免出现事故。

注意2：多头线缆有个3针插头是备用的。不需要插到任何地方。

注意3：电路部分非常脆弱，务必保证接线正确，接线牢固，不要随意拆卸，触碰，带电操作，湿操作，或者和金属等容易导电的物品放在一起操作，定期检查，并且请勿使用Arduino主控板上的电源插口（安装在机器上时已经被遮盖掉）。

第三部分，调试打印

如果您使用的是JoysMaker定制Rom+控制器，你可以选择在控制器上运行“First Run Check”来检查打印机是否正常工作。

1．连接打印机，空打

（注意送料机可以放在后面再调试）

·        如果一切就绪，尝试连接电脑，不加在料丝，空打一下，看电路部分是否正常工作。

·        重点观察，XYZ的限位开关是否起作用，温度传感器和加热管是否协同工作。

Q1: 第一次软件设置我点击run checks 后它检查endstops 让我按下x轴限位开关，我按了后软件没反应，是不是限位开关没接好？我看接口处接好了

A:这个是Cura12.12的bug，请不要管他，直奔打印。

Q2：喷头那个风扇为啥不转？

A：喷头风扇在打印时会冷却料丝，检测时是不转动的。

Q3：调试通过了，那个线材速率这些还要设置？

下面的参数都是目前我们设置的，但是有些还是需要诸位去摸索，微调，直至找到一个合适的参数配置。打印质量的好坏，很大程度上决定于你的参数配置。

Note: Step Per E 1000 应该设置成864.888

用Cura打印模型：

1).打开cura

2). load 模型

3). 配置参数。注意，这步要把打印温度设置在220度（PLA)。

4). prepare print.

5). print。

注意：模型文件路径名，文件名等，不能带中文字符或特殊字符，否则会导致切片失败。

2．手动送料打印

如果以上步骤都进展顺利，接下来就是手动送料打印一个模型试试看效果。

·        这时先松开送料机，将料丝插入到导料管底部，不能再送为止。

·        注意料丝的头部最好剪成尖的，避免卡在接头位置不能深入加热块部位。

·        用手动来送料，观察挤出头喷料是否正常。

·        这一步可以发现平台是否调平，限位开关是否到位的问题。如果没有则继续之前的步骤进行微调。

3. 调试送料机

如果手动送料能正常打印。则将送料机卡牢，上紧螺丝，看自动送料是否工作正常。

送料机给大家准备了两个版本。旧版比较稳定，新版需要各位自己去调整使用。

第一部分，机械部分检查，调整

一、调整平台（注意，请缓慢移动打印头，避免电机产生逆向电流冲击电路）：

1. 转动Z轴螺纹丝杆，直到打印头几乎触及平台。

2. 移动打印头到左前角。

3. 调节平台上的调节螺丝，直到它接触平台。

4. 把平台右前往下拧，直到你能在不挂伤平台的情况下移动打印头到平台右侧。

5. 然后调整平台上升，直到它接触到打印头。

6. 重复此过程来调整四个角落的调整螺丝。

二、调整Z轴限位开关

你的平台的平面现在应该精确地平行于XY平面，接下来需要调整和测试Z轴限位开关。

1. 顶部Z轴限位开关是归位开关，意思是平台已经提升到“0”的位置了。0意味着，平台和打印头之间没有距离。Z轴限位开关应该已经正确安装了。

2. 稍微松开开关后面的螺丝，这样你能上下移动它。

3. 转动螺纹丝杆来提升平台，直到打印头几乎接触平台。

4. 再降低开关，并从一侧稍微拧紧它，同时在另一个槽中仍然能够滑动。滑动“自由端”意味着你一点点旋转开关。

5. 转动它，直到它的开关点击在闭合位置（听到啪的声响）。

6. 然后拧紧另一侧。如果不闭合，没关系，只要降低开关另一个螺丝，直到其就位。

7. 它点击开关到闭合位置时，检查Z轴位置，在什么位置再打开开关并不重要，只要它不再闭合。

8. 拧紧两个螺丝。它们可以稍微陷入木框架中，使开关牢固不移动为宜。

三、检查打印机紧固件

检查各部位螺丝有没有松动或没上紧的。

四、检查传动部分

1．手动移动挤出头部分，首先沿X轴方向移动，观察滑块有无松动或者卡顿现象，如果有卡顿，需要检查轴杆是否光洁干净，滑块是否已经紧固而且滑块内的轴承已经固定紧。

2. 再沿Y轴方向移动，观察滑块有无松动和卡顿现象。

3. 同样沿X和Y轴方向移动，观察同步带和同步轮，是否有松动或者跳动。电机处的同步带可以通过调整电机上的4个螺丝来紧固，其他同步轮上的同步带，是否和临近的轴平行，和自身的轴垂直。

4．注意XY方向的终点，各有一个限位开关，总共4个。移动挤出头到终点时，需听到限位开关闭合的声音。如果听不到，则需要检查是否有地方没调整到位。

五、检查挤出头

打印头的加热管和温度传感器，确保完全插在铝块的孔内，外部有紧固螺丝紧固，但是紧固螺丝只接触传导线缆，不能接触加热管和温度传感器本身。

第二部分，检测线缆，接插头

把所有线路对照网上图文说明里面检查一遍，看有没有插错的。

注意1：尤其打印头上的线，如果脱离，则温度控制失灵，容易导致打印头烧毁， 以后的使用过程中，也要定期检查，避免出现事故。

注意2：多头线缆有个3针插头是备用的。不需要插到任何地方。

注意3：电路部分非常脆弱，务必保证接线正确，接线牢固，不要随意拆卸，触碰，带电操作，湿操作，或者和金属等容易导电的物品放在一起操作，定期检查，并且请勿使用Arduino主控板上的电源插口（安装在机器上时已经被遮盖掉）。

第三部分，调试打印

如果您使用的是JoysMaker定制Rom+控制器，你可以选择在控制器上运行“First Run Check”来检查打印机是否正常工作。

1．连接打印机，空打

（注意送料机可以放在后面再调试）

·        如果一切就绪，尝试连接电脑，不加在料丝，空打一下，看电路部分是否正常工作。

·        重点观察，XYZ的限位开关是否起作用，温度传感器和加热管是否协同工作。

Q1: 第一次软件设置我点击run checks 后它检查endstops 让我按下x轴限位开关，我按了后软件没反应，是不是限位开关没接好？我看接口处接好了

A:这个是Cura12.12的bug，请不要管他，直奔打印。

Q2：喷头那个风扇为啥不转？

A：喷头风扇在打印时会冷却料丝，检测时是不转动的。

Q3：调试通过了，那个线材速率这些还要设置？

下面的参数都是目前我们设置的，但是有些还是需要诸位去摸索，微调，直至找到一个合适的参数配置。打印质量的好坏，很大程度上决定于你的参数配置。

Note: Step Per E 1000 应该设置成864.888

用Cura打印模型：

1).打开cura

2). load 模型

3). 配置参数。注意，这步要把打印温度设置在220度（PLA)。

4). prepare print.

5). print。

注意：模型文件路径名，文件名等，不能带中文字符或特殊字符，否则会导致切片失败。

2．手动送料打印

如果以上步骤都进展顺利，接下来就是手动送料打印一个模型试试看效果。

·        这时先松开送料机，将料丝插入到导料管底部，不能再送为止。

·        注意料丝的头部最好剪成尖的，避免卡在接头位置不能深入加热块部位。

·        用手动来送料，观察挤出头喷料是否正常。

·        这一步可以发现平台是否调平，限位开关是否到位的问题。如果没有则继续之前的步骤进行微调。

3. 调试送料机

如果手动送料能正常打印。则将送料机卡牢，上紧螺丝，看自动送料是否工作正常。

送料机给大家准备了两个版本。旧版比较稳定，新版需要各位自己去调整使用。

时间都去哪儿了？3D打印资源库里这么多好资源，我竟然没发现！