铸造是制造业中最为传统的工艺之一。然而,随着科技的不断发展,3D打印等新兴技术正在逐渐改变着这个传统行业。
2023年5月8日,第二十一届中国国际铸造博览会在天津·国家会展中心盛大开幕,展会展览面积近10万平米,配套百余场精彩行业活动,吸引了来自30多个国家和地区的近千家知名企业和数万名专业观众参与。
在这场被誉为中国铸造业发展风向标的展会上,以3D打印为代表的快速铸造解决方案被视为是铸造业实现“绿色+智能”转型升级的一把利剑。
共享装备:提高生产效率和产品质量
“使用传统铸造方式打造一个新铸件,从拿到图纸到完成生产,大概需要45天的时间。而使用3D打印技术,不超过一周,一个新的铸件就可以出来。”共享智能装备有限公司副总经理周志军曾在接受新华社采访时表示,“在精度控制方面,传统铸造方式大概只能控制在±1毫米左右,而3D打印技术则可以控制在±0.5毫米以内。”
在铸博会上,共享智能装备宣布推出目前国内最大的砂型3D打印设备KOCEL AJS 4000:最大成型尺寸为4000*2500*1500mm,打印效率1000L/h,满箱重量可打印20余吨。同时在展会现场,还展示了最新研发、面向规模化生产的工业级粘结剂喷射金属3D打印系统KOCEL AJM 500。
康硕集团:制造出更加复杂的产品
在康硕电气集团有限公司的展台上可以看到QT400-18合金铸铁双壁管,铸件为双层壁,夹层厚度10mm,铸件为薄壁件,通过3D打印技术已经解决双层复杂砂型的制作,并砂芯内部设计了螺旋排气孔,能使内层砂层的气体顺利排出,制作成一体砂芯便于下芯。据康硕集团介绍,这件铸件产品主要应用于船舶发动机。
此外,由康硕集团的整体多路阀座产品荣获2023年中国国际铸造博览会“优质铸件金奖特别奖”。
三帝科技:助力绿色智能铸造
展会期间,北京三帝科技股份有限公司举办了一场“3DP砂型打印技术在绿色智能铸造中的应用实践”线上直播,由三帝科技产品技术副总赵浩博士和欣鑫铸造总经理谭大为联合主讲,吸引了数千名观众关注互动。
此外,三帝科技旗下北京隆源自动成型系统有限公司自主研发的3DP砂型打印设备AFS-J1600Pro荣获“全国铸造装备创新奖”,旗下铜陵青铜时代雕塑有限公司的艺术雕塑作品《大汉雄风》荣获“艺术铸品金奖”。
除了以上3家企业外,还包括峰华卓立、先临三维、维捷三维、优联智造、北京京城增材等多家3D打印相关企业参展。
广东峰华卓立携最新款机械手砂型3D打印设备,适应于更加灵活的打印场合,以及全新推出的双向高速铺砂砂型打印机系列及一批具有代表性的硅砂/陶瓷/金属打印件/铸件参展,包括砂型打印复杂多路阀模具,砂型打印制造发动机缸体等。
杭州先临三维携多款工业级扫描仪亮相展会,包括FreeScan Combo 计量级双光源手持三维扫描仪,FreeScan UE Pro 多功能激光手持三维扫描仪,FreeScan Trak Pro跟踪式激光扫描系统,OptimScan 5M Plus高精度蓝光三维检测系统等产品。
维捷(苏州)三维作为参展单位之一,带来了最新的3D打印技术成果(HSS高速烧结)和砂模批量打印的解决方案(自动化批量打印生产线)。
联泰旗下的子公司上海优联智造也参与了此次展会,重点展示了树脂熔模最新精密铸造应用解决方案,演示了从前期型模设计、材料测试,到中期的型模生产、检测,后期的模壳制作、焙烧、浇铸等流程环节。
北京京城增材展示了其自研的砂型3D打印机JC1218,可打印最大尺寸1800x1200x700毫米,打印精度0.3毫米,采用预混砂工作模式,打印头浮动保湿技术结合工业4.0远程操控系统。
2023年4月,工业和信息化部、国家发展改革委、生态环境部三部门联合印发《关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》,提出到2025年,一体化压铸成形、无模铸造、砂型3D打印、轻质高强合金轻量化等先进工艺技术实现产业化应用。
铸造业的发展将迎来结构优化的加速调整期,推动铸造产业向绿色化、数字化、智能化转型升级。而3D打印和铸造的结合将成为这一趋势的重要组成部分。
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