Formlabs首次推出用于光固化3D打印的阻燃材料——Flame Retardant Resin。通过专业认证,可批量应用于航空航天、汽车制造、电子制造等领域。
Flame Retardant Resin 阻燃树脂
已取得 UL 94 V-0 蓝卡认证 已通过 FAR 25.853(a) 阻燃性垂直燃烧测试 还通过了烟雾和毒性测试 可以耐受明火、火源和高温的危险环境。
传统的制造方式会使用机加工、注塑成型或铸造工艺来制作符合阻燃标准的塑料件。与其他传统制造行业生产出来的部件一样,工时长、开模成本高、需要大量的人工工作流程都是传统制作工艺的痛点。在面对小批量需求、结构和功能研发验证等实际应用情况下,这一痛点尤为明显。
目前市场上已经有能够满足耐高温和阻燃要求的3D打印材料,但多是熔融沉积成型(FDM)3D打印机所使用的阻燃性丝材。这类材料虽然在阻燃性方面能够通过验证,但在冲击强度、拉伸模量等指标却无法满足功能测试、成品部件、快速维修替换件等需求。
就Formlabs自身的材料家族而言,High Temp Resin,Rigid 10K Resin等材料已经在高性能应用领域为用户所熟知。虽然这些材料在表面光洁度、各向同性、兼顾和耐高温方面都已经有优异的表现,但并未获得 UL 94 的认证。
在这样的背景下,Flame Retardant Resin(阻燃树脂)的面世,填补了兼顾阻燃和高性能应用这一3D打印材料的空白,轻松满足各种高性能应用以及经认证的安全工作流程的要求。在 80°C 下后固化120 分钟后,Flame Retardant Resin 打印的部件在 0.45MPa 下的热变形温度 (HDT) 为 111°C,拉伸模量为 3.1GPa。
通常来说,用于高温环境的材料会比较脆,但 Flame Retardant Resin 打印的部件却可以轻松用作功能性装配中的组建,并对其进行攻丝加工。采用该材料生产出来的部件坚固耐用且具有抗蠕变性能,可在室内和工业环境中实现稳定可靠的应用表现。
在打印件外观表现方面,和许多 FDM 部件不同,Flame Retardant Resin 部件具有光滑的哑光表面、无打印层线且尺寸精度高,因此适用于公差要求严格的最终用途产品或组件。
如今,Flame Retardant Resin的问世可以帮助这些研发企业优化其开发时间安排,面对易燃性的监管要求,可以采用3D打印制作符合要求的高性能装配部件。同时,负责设计、维护和维修操作甚至是工装夹具制造的各个团队都可以通过3D打印使用这种材料。 |
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