人真的多,2023 TCT亚洲展,好几年都没有这么热闹了。
据TCT官方统计,在为期3天的展会中,总共吸引了16,680名观众,与2019年疫情前相比,人数增长了50.28%。作为在现场报道的一员,更是感同身受,有时甚至需要挤过人群,就像来到了地铁早班车。多家企业表示中饭都没有来得及吃,人手明显不足,展品还应该带更多。观众也同样有困扰,300多家展商分布在27,000平方米的不同区域,他们不得不反复查看观看指南,在展位图上寻找企业。
与往年一样,每次展会后,我们都会记录下自己的感悟和体会,这次也不例外。同时,众多资源库的读者私信催促我们加速发布“展后报告”。实际上,我们非常感谢大家对资源库的认可,但还不是正式的报告,只是我们作为行业平台的一些思考,仅供参考。接下来,让我们正式进入主题。
一、活下来,还能活得更好
入行十载,并非易事。如果说2013年是中国3D打印的元年,那么2023年注定是行业格局悄然形成的关键节点。在不同的细分领域,行业中的佼佼者已经在用户心里留下了品牌记忆。他们是谁?他们能做什么?客户已经有了自己的判断。这也是为什么我们说,那些在大浪淘沙中生存下来的企业未来一定能够取得更好的发展。
SLA很少提及时,SLM迎来了风口期
在过去的展会上,我们经常看到SLA 3D打印机设备制造商争相展示激光数量更多、成型幅面更大的产品。然而,现在我们几乎很少在展会上看到SLA机器,也几乎没有发现新企业的出现。这可能是因为这个细分领域的竞争格局已经稳定了下来,也可能是技术上遇到了一些瓶颈。但在SLM设备领域,依然是热闹非凡,比大小,比速度。
而原本在SLA中被大家所熟知的企业,现在都在进行一些转型。以联泰科技为例,作为老牌的SLA光固化3D打印设备制造商,公司已将业务划分更多领域,并推出了LCD、DLP、SLM等不同工艺的3D打印机。联泰科技在接受资源库采访时表示,公司将在金属领域继续努力,将此前在SLA光固化方面的成功经验运用到金属行业。
除了联泰科技,金石三维同样是走在扩张的路上,只是后者选择了收购的方式,目前也是少数几家集SLM、SLS、SLA、FDM等设备为一体的公司之一。在资源库看来,大多数涉及工业领域的企业接下来将关注发展SLM设备,无论是自主研发还是选择与第三方合作,SLM将成为继FDM、SLA之后又一个不再那么拥有“技术壁垒”的领域。现场,更有公司推出了售价 16.8 万元的经济型金属 3D 打印机,可见这一领域即将迎来一波“降价潮”。
又快,又好依然是FDM不变的主题
高速3D打印已经成为了行业关键词,设备厂商已经加快了步伐,无论是上新,还是升级。大家所熟知的创想三维,已经推出了新的旗舰3D打印机K1及K1 MAX,而此前在全球热销的创想Ender-3系列打印速度也提升到了250mm/s。而专业级3D打印设备厂商 Raise3D复志科技也全面升级了Pro2系列设备,支持Hyper FFF高速打印。另外,包括闪铸、启迪、智能派等公司也展示了多款高速3D打印机。
然而,设备的快只是其中一部分,材料也起着关键作用。材料制造商不断推出适用于高速打印的高速线材,其中包括易生(eSUN)、 诺思贝瑞(KEXCELLED)、苏州聚复(Polymaker)等知名材料商。
设备国产化成趋势,连续纤维更热闹
在国产化这条路上,很明显感觉到的是之前“卡脖子”的连续纤维技术已经从科研走向商业化。去年,从同济大学走出来的苏州 同异科技展示了T420,而今年他们带来了更大尺寸的工业级连续碳纤维3D打印机Y600。另一方面,深圳 协同高科,技术源自西安交通大学,也展示了连续纤维复合材料3D打印设备YJ-F400。
说到连续纤维3D打印,不得不提美国的 Markforged和俄罗斯的 Anisoprint,有趣的是Anisoprint也成为了一家中国公司,就在前不久该 公司整体搬迁至中国,并更名为阿奈索三维打印有限公司。
二、应用落地,有力的生产工具
生存下来的企业都有自己的先发优势,而接下来的机会将更多聚焦于应用端,需要根据市场的需求去做产品的迭代升级。在现场采访中, 镭明激光谈到公司的产品规划,将围绕应用端展开,根据产业需求提供定制化设备,例如最新推出的鞋模金属3D打印机LiM-X400M。在材料领域, 光华伟业(eSun易生)董事长杨义浒在接受资源库采访时表示,随着3D打印从消费级转向生产级,需要更多面向工业应用的材料,也对材料的性能提出了更高的要求,这是公司接下来的发展方向。
在与更多企业的交流中,我们会问到3D打印完成批量生产需要解决哪些问题。联泰科技副总经理汪超给出的答案代表了大部分企业的看法,他总结出三个关键点:首先是成本的可控性,适当的期间才能具有替代性;然后是材料的性能,要与现有材料相媲美;最后是生产的一致性,包括打印精度和生产批次。实际上,要想实现批量生产,还需要继续改进设备,就像盈普三维CEO翟莲子在展会上提到的,批量生产离不开高度自动化的设备,这就要求对现有设备进行局部重新设计。
总之,目前应用端的批量化之路已经开启,数以万计甚至数十万的产品正在采用3D打印的方式进行生产。但这仅仅是一个开端,要真正走向大规模工业的终端生产,我们还需要继续努力,解决成本、材料和质量这三个关键问题,才能顺利前进。
三、不只是高端制造,还有消费品
现在,3D打印的应用领域不再局限于航空航天、医疗和汽车等高端制造领域,还扩展到了消费品领域。以鞋类为例,据苏州博理科技称,公司已经生产了数百万双3D打印鞋。大家所熟知的阿迪达斯和PEAK匹克等已经在销售3D打印鞋,而新兴品牌星世线则通过3D打印一体鞋在市场上留下了自己的印记。
除了鞋类,还有3D打印的人像、眼镜、耳机、键帽、灯具等等。值得一提的是,塞纳三维的彩色3D打印技术将以速哇为代表的3D照相馆推向了更逼真的2.0版本。荣耀最新推出的折叠屏手机MagicV2采用了钛合金铰链,铰链的轴盖部分也首次采用了钛合金3D打印工艺。同时,苹果的Apple Watch Series 9智能手表的钢制底盘据称正在采用粘合剂3D打印(3DP)工艺进行生产,使用不锈钢材料。苹果分析师郭明錤发文称,第二代Apple Watch Ultra的部分钛金属机械部件也将采用3D打印制造。这些迹象表明,3D打印技术可能成为消费电子领域的新方向。
如果消费品能够实现量产,那么3D打印行业将能够走上更加稳健和快速的发展道路。
四、传统企业持续加码,不分你我
以前,我们常将最早从事3D打印的企业称为“原生居民”,而后来加入的则被称为“局外人”。现在,他们都是“3D打印人”,因为越来越多的传统企业选择进入3D打印这个领域,包括前面提到的镭明激光,它的母公司是 鑫精合,而协同高科背靠的是 深圳光韵达。
这样的企业还有很多,比如第一次在行业亮相的海天增材,进军金属3D打印,其背后是总产值约300亿元的海天集团。还有为3D打印企业提供3D扫描仪整机OEM/ODM的A股上市公司奥比中光。此外,数十家金属粉末制造商也加入了3D打印新业务,提供适用于3D打印的各种材料。
现在,无论是最早加入3D打印行业的企业,还是后来的传统企业,都已经融入到了这个行业中。他们共同的目标是扩大3D打印这一增量市场,开发更多应用,只要蛋糕变得更大,就没有人会挨饿。
五、合作共赢,俗称同行见面会
行业展会是同行进行线下交流的绝佳机会,试想整个行业十多种不同的技术同时展示,无论是设备,材料,软件还是配套设施,在这里都能找到答案。毕竟一家企业不可能什么都做,选择合作才是捷径。另外,很有意思的是材料厂商会把合作企业的设备摆放在现场,以至于 拓竹科技并未参展,但是在多个展位能看到他们的P1P,P1S等设备。
此外,很多企业会在展会上宣布公司间的战略合作,如Raise3D复志科技与Xometry的合作,将为后者提供基于FFF/FDM技术的柔性制造解决方案,包括设备、材料、软件和技术支持。
除了企业之间的合作,员工之间的交流也是另一番有趣的景象,大家一起坐下来讨论行业、技术和个人成长。这样的机会真的不多,信息互通,无论是对个人的成长,还是业务上的合作都有很大帮助。 最后,“吃不饱,睡不好”的三天终于结束,资源库愿与整个行业一起不断成长,为大家提供更多有价值的信息。
加油,3D打印人!行业只会越来越好,我们终将是领路人。 |
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