导读：Stratasys FDM Antero 840CN03辐射实验外壳包含了辐射屏蔽测试样本——包括Stratasys FDM Antero 800NA钨填充材料（深灰色）和SL Somos PerFORM材料（白色）。这些材料是Stratasys与诺斯罗普·格鲁曼公司合作的一项实验的一部分，旨在测试某些3D打印材料在月球条件下的表现。

Stratasys宣布将为即将到来的月球任务提供3D打印材料，以测试它们在月球表面的性能。

这些实验是Aegis Aerospace, Inc.首个空间科学与技术评估设施任务（SSTEF-1）的一部分。SSTEF是由位于德克萨斯州休斯顿的Aegis Aerospace开发的商业空间测试服务，在NASA的Tipping Point计划下，为月球表面的研发服务提供支持。SSTEF-1项目专注于空间基础设施和月球以及近地空间能力的技术开发。Stratasys的实验得到了诺斯罗普·格鲁曼公司的支持。

在这次月球任务中，Stratasys将提供将被无人着陆器带到月球表面的3D打印样本，并使用Stratasys 3D打印的承载结构。三种材料将是由诺斯罗普·格鲁曼领导的两个不同实验的焦点。

第一个实验评估了一个用Stratasys的Antero 800NA FDM丝料填充钨制成的样本零件的性能。Antero 800NA是一种基于PEKK的高性能热塑性塑料，具有优异的机械性能、化学阻力和低气体释放特性。添加钨旨在提供对有害辐射（如伽马射线或X射线）的屏蔽。

第二个被动实验旨在观察3D打印材料在太空中的表现。它将包括具有用于电子设备的ESD特性的Antero 840CN03 FDM丝料，该材料曾用于Orion航天器。实验还将包括Stratasys合作伙伴Henkel制造的新型ESD光聚合物，该光聚合物用于Stratasys的Origin One 3D打印机，专为高热环境设计。这个实验将使3D打印材料的样本券暴露于月尘、可能导致气体释放的低压和由于几乎没有大气层而导致的快速温度变化之中。

“增材制造是每盎司重量都至关重要且高性能至关重要的太空任务中的一项重要技术，”首席工业业务官Rich Garrity表示。“这组实验将帮助我们理解如何充分利用3D打印，以保护我们前往月球及更远地方旅行时的人员和设备的安全。”

部件将由一个无人着陆器携带至月球表面，使用由Stratasys 3D打印的ULTEM 9085热塑性塑料承载结构，这种材料也常用于商用飞机内饰。

Stratasys是全球转向增材制造的领导者，为航空航天、汽车、消费品和医疗保健等行业提供创新的3D打印解决方案。通过智能和连接的3D打印机、聚合物材料、软件生态系统和按需部件，Stratasys解决方案在产品价值链的每个阶段都提供竞争优势。世界领先的组织转向Stratasys，以改变产品设计，为制造和供应链带来敏捷性，并改善患者护理。

导读：Stratasys FDM Antero 840CN03辐射实验外壳包含了辐射屏蔽测试样本——包括Stratasys FDM Antero 800NA钨填充材料（深灰色）和SL Somos PerFORM材料（白色）。这些材料是Stratasys与诺斯罗普·格鲁曼公司合作的一项实验的一部分，旨在测试某些3D打印材料在月球条件下的表现。

Stratasys宣布将为即将到来的月球任务提供3D打印材料，以测试它们在月球表面的性能。

这些实验是Aegis Aerospace, Inc.首个空间科学与技术评估设施任务（SSTEF-1）的一部分。SSTEF是由位于德克萨斯州休斯顿的Aegis Aerospace开发的商业空间测试服务，在NASA的Tipping Point计划下，为月球表面的研发服务提供支持。SSTEF-1项目专注于空间基础设施和月球以及近地空间能力的技术开发。Stratasys的实验得到了诺斯罗普·格鲁曼公司的支持。

在这次月球任务中，Stratasys将提供将被无人着陆器带到月球表面的3D打印样本，并使用Stratasys 3D打印的承载结构。三种材料将是由诺斯罗普·格鲁曼领导的两个不同实验的焦点。

第一个实验评估了一个用Stratasys的Antero 800NA FDM丝料填充钨制成的样本零件的性能。Antero 800NA是一种基于PEKK的高性能热塑性塑料，具有优异的机械性能、化学阻力和低气体释放特性。添加钨旨在提供对有害辐射（如伽马射线或X射线）的屏蔽。

第二个被动实验旨在观察3D打印材料在太空中的表现。它将包括具有用于电子设备的ESD特性的Antero 840CN03 FDM丝料，该材料曾用于Orion航天器。实验还将包括Stratasys合作伙伴Henkel制造的新型ESD光聚合物，该光聚合物用于Stratasys的Origin One 3D打印机，专为高热环境设计。这个实验将使3D打印材料的样本券暴露于月尘、可能导致气体释放的低压和由于几乎没有大气层而导致的快速温度变化之中。

“增材制造是每盎司重量都至关重要且高性能至关重要的太空任务中的一项重要技术，”首席工业业务官Rich Garrity表示。“这组实验将帮助我们理解如何充分利用3D打印，以保护我们前往月球及更远地方旅行时的人员和设备的安全。”

部件将由一个无人着陆器携带至月球表面，使用由Stratasys 3D打印的ULTEM 9085热塑性塑料承载结构，这种材料也常用于商用飞机内饰。

Stratasys是全球转向增材制造的领导者，为航空航天、汽车、消费品和医疗保健等行业提供创新的3D打印解决方案。通过智能和连接的3D打印机、聚合物材料、软件生态系统和按需部件，Stratasys解决方案在产品价值链的每个阶段都提供竞争优势。世界领先的组织转向Stratasys，以改变产品设计，为制造和供应链带来敏捷性，并改善患者护理。