Neue Materialien Bayreuth GmbH最近完成的一项研究项目表明，包覆渗碳技术可以显著改善增材制造部件的表面粗糙度，同时增强其抗热腐蚀和抗氧化性能。这项研究源自IGF研究项目“SLM-Pack”，由Neue Materialien Bayreuth GmbH与Dechema研究所(DFI)合作完成。

增材制造，特别是激光粉末床熔化(L-PBF)工艺，提供了快速生产各种复杂几何形状组件的可能性，并且不依赖传统的工艺链。然而，打印出的组件通常存在高表面粗糙度和近表面缺陷，从而影响其抗氧化性和机械性能，尤其是疲劳强度。为了弥补这些缺陷，通常需要进行喷砂和研磨等复杂的后处理操作，特别是对于复杂几何形状的组件，这些操作尤为耗时。

包覆渗碳技术是一种化学气相沉积(CVD)方法，几十年来一直用于在金属表面形成保护涂层。这些富含铬、硅或铝的涂层可显著提高高温合金的抗热腐蚀和抗氧化性能。“SLM-Pack”项目的主要挑战和目标是研究这一工艺在增材制造部件中的适用性。

研究结果令人鼓舞。通过包覆渗碳处理，所有研究合金的镀铝样品表面粗糙度降低了20%。此外，与传统制造的合金相比，疲劳寿命显著延长，因为铝扩散层可以阻止裂纹扩展。另一个显著的优势是提高了部件的抗氧化性，即使在高达1000°C的温度下也能形成保护性Al2O3层。L-PBF打印的合金625的抗氧化性能提高了五倍，而合金718的抗氧化性能甚至提高了十七倍。

“SLM-Pack – 增材制造部件的表面处理：机械性能和氧化行为的改善”项目由Industrielle Gemeinschaftsforschung IGF资助（资助代码21431 N）。这些研究结果为增材制造部件在工业应用中提供了新的前景，特别是在对材料耐久性和性能有较高要求的领域。

Neue Materialien Bayreuth GmbH最近完成的一项研究项目表明，包覆渗碳技术可以显著改善增材制造部件的表面粗糙度，同时增强其抗热腐蚀和抗氧化性能。这项研究源自IGF研究项目“SLM-Pack”，由Neue Materialien Bayreuth GmbH与Dechema研究所(DFI)合作完成。

增材制造，特别是激光粉末床熔化(L-PBF)工艺，提供了快速生产各种复杂几何形状组件的可能性，并且不依赖传统的工艺链。然而，打印出的组件通常存在高表面粗糙度和近表面缺陷，从而影响其抗氧化性和机械性能，尤其是疲劳强度。为了弥补这些缺陷，通常需要进行喷砂和研磨等复杂的后处理操作，特别是对于复杂几何形状的组件，这些操作尤为耗时。

包覆渗碳技术是一种化学气相沉积(CVD)方法，几十年来一直用于在金属表面形成保护涂层。这些富含铬、硅或铝的涂层可显著提高高温合金的抗热腐蚀和抗氧化性能。“SLM-Pack”项目的主要挑战和目标是研究这一工艺在增材制造部件中的适用性。

研究结果令人鼓舞。通过包覆渗碳处理，所有研究合金的镀铝样品表面粗糙度降低了20%。此外，与传统制造的合金相比，疲劳寿命显著延长，因为铝扩散层可以阻止裂纹扩展。另一个显著的优势是提高了部件的抗氧化性，即使在高达1000°C的温度下也能形成保护性Al2O3层。L-PBF打印的合金625的抗氧化性能提高了五倍，而合金718的抗氧化性能甚至提高了十七倍。

“SLM-Pack – 增材制造部件的表面处理：机械性能和氧化行为的改善”项目由Industrielle Gemeinschaftsforschung IGF资助（资助代码21431 N）。这些研究结果为增材制造部件在工业应用中提供了新的前景，特别是在对材料耐久性和性能有较高要求的领域。