3D打印正成为推动齿科行业转型的加速器。
在齿科行业,精度和效率一直是关键因素。然而,传统的生产方式常常面临高成本、低效率和一致性差等问题。例如,手工制造义齿需要多次调整和试戴,过程繁琐且难以满足个性化需求,导致效率低下和患者舒适度不佳。
如今,包括3D打印在内的数字化技术改变了这一现状。技工使用计算机辅助设计(CAD)软件对患者口腔进行数字化扫描和三维设计,然后利用3D打印技术快速制作义齿模型。这大大提高了诊疗效率和质量,将义齿制作时间从一周缩短到几个小时,且定制的牙模能完美契合患者口腔,提供更舒适的佩戴体验。
据Additive Manufacturing Research的报告,3D打印医疗器械市场预计将从2023年的45亿美元增至2034年的165亿美元,复合年增长率(CAGR)达12%。这一增长主要来自服务、材料和硬件,分别贡献115亿、37亿和13亿美元。
在这一庞大的蓝海市场中,谁能站稳脚跟并分得一杯羹,已经让不少3D打印企业选择入局。
近日,据资源库了解,光固化3D打印巨头联泰科技重磅推出了全新的齿科DLP上投影3D打印机D300,旨在为齿科行业带来一场全新的自动化变革。这也是联泰科技继SLA领域布局后的下一个技术赛道,且将重点集中在急需转型的齿科这一细分领域。
DLP上投影齿科3D打印机D300,图片来自:联泰科技
目前,市面上已有不少齿科3D打印机,而且都在向自动化方向发展。D300也不例外,其主打就是重新定义齿科自动化生产,技术上也走在了行业前列。
以下是D300技术参数
成型范围:258x230x120毫米
机器尺寸:750x945x2010毫米
分辨率:双4K光机
打印精度:±0.05毫米(>85%)
打印效率:90-120分钟/版
成型技术:DLP
文件格式:.utk
前处理软件:EvoDentONE
应用方向:修复牙膜、种植牙膜
机器重量:450千克
具体来看,D300的成型范围达到了258x230x120毫米,每版打印时长小于2小时,24小时内产能高达180个牙模,真正实现了高效生产。
高达0.05毫米的打印精度,确保了每个牙模的精细度和准确性,满足了齿科行业对高精度的严苛要求。
多版打印间隙小于0.01毫米,使产品的一致性达到了新的高度。这种高一致性对于齿科应用至关重要,能够有效减少后期调整和修改的时间,提升工作效率。
此外,硬件上内置了上投影双4K光机,寿命可达2万小时。
配备了高品质进口配件,这不仅降低了设备的维护成本,也确保了设备在长时间高负荷工作下的稳定性。
软件上,D300搭载了自研的智能操作平台UnionTech ONE,一键即可完成前处理工作,大大简化了操作流程。
重力感压式自动补液功能,有效节约了人工投入,进一步提升了生产的自动化程度。
自动下机与分拣,减少人工干预
打印任务完成后,D300可自动进行铲件和下机操作,省去了人工干预的繁琐步骤。
自动分拣功能,结合分区收纳配合模型和基牙牵手设计,有效降低了分拣难度,提高了生产效率。
数智化生产,7x24小时连续打印
联泰科技的D300适用于修复、种植、正畸牙模等多种齿科应用场景。在数智化生产模式下,D300可实现7x24小时连续打印,有效提高了产品生产效率的同时,大幅度节省了人力成本。齿科批量化全自动生产时代已然到来,我们相信D300将成为齿科领域不可或缺的重要工具,助力齿科行业迈向新的台阶。
3D打印齿科“独角兽”已经在逐渐成型,谁将第一个破土而出,我们拭目以待。
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