在推动心智障碍人士就业的过程中,融创工场致力于为员工提供全面的职业技能与生活技能培训。然而,传统的产线防呆设计未能满足这些特殊群体的需求。例如,在组装电线配件时,由于连接器上的数字过小,员工在连接器插线工序中常常出现孔位插错的情况,导致整根电线报废,严重影响生产效率和员工信心。
同样,尽管穿垫圈的组装看似简单,却要求达到零反装的质量标准,这对于注意力不集中、手感不佳的心智障碍员工而言是个挑战,长时间集中注意力的重复性操作往往令他们更容易疲惫,从而降低了工作效率与自信心。
为了解决这些问题,融创工场的培训部门与工程部紧密合作,工程师们积极听取培训师的反馈,深入探索工装的实际应用中发现的不足,更新设计。
通过设计出更加符合连接头形状的工装,确保心智障碍员工在插线时能够轻松地固定连接器,并根据颜色轻松识别正确的线序,不用依靠难以查看的微小数字来确定线序,降低出错率。
经过多方调研与评估,传统钢件加工周期长且成本高,工程师们决定转向利用3D打印技术制作柔性工装底座,以实现快速换产,满足多样化需求。
今年,
Raise3D 向融创工场捐赠了一台 FDM 3D打印机,并派技术人员进行现场培训指导,帮助融创工场可持续运营。这款设备不仅满足了生产线对工装的高精度要求,还显著降低了生产成本。通过定制的3D打印工装,心智障碍员工的组装效率大幅提升,帮助他们更加顺利地融入工作环境。
Raise3D 的3D打印技术为融创工场的工装制造带来了新的可能性。经过多次试用与调整,Raise3D 的3D打印机已成为融创工场生产过程中的重要工具,能够快速制作符合实际需求的各类工装,包括线束组装套件、改进点胶机固定工具、搭建视觉检测工位用到的组件、生产设备可替换件等。
这些创新工具的引入不仅提升了生产效率,还为员工进行了技术赋能。简单易用的工装让员工在无压力的环境中工作,使得整个生产过程更加便捷和安全。
通过3D打印,融创工场的工程师能够快速精确地打印各种形状的工具,并且可以根据实际需要进行材料选择和优化设计。这不仅提高了生产效率和制造精度,降低了成本,还能满足不同的应用场景和需求。
这些创新应用不仅提升了融创工场的制造能力和质量标准,也为心智障碍群体创造了一个更加包容和支持的工作环境,减轻就业难度,帮助到更多的家庭。
此次合作不仅展示了3D打印技术在工业应用中的巨大潜力,也生动诠释了科技向善的理念。通过创新与合作,双方共同为心智障碍人士创造了更加温暖、包容的工作环境,助力他们实现就业梦想。未来,Raise3D 将继续与中德融创工场携手,探索更多创新解决方案,帮助更多心智障碍人士走出家门,融入社会,为推动社会的包容性发展贡献力量。
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