对3D打印中使用的所有概念，术语，简称，缩写，专业名词感到困惑？如果是这样，欢迎来到我们的3D打印术语表。我们编制了这些3D打印特定术语同时提供对应术语的解释，以帮助你更快地理解。

    这里3D打印资源库就为大家根据3D打印行业进行相关术语的分类，希望对你能有所帮助：

    1 - 3d打印技术

RP （Rapid Prototyping）快速原型
它可以在无需准备任何模具、刀具和工装卡具的情况下，直接接产品设计（CAD）数据，快速制造出新产品的样件、模具或模型。因此，RP技术的推广应用可以大
大缩短新产品开发周期、降低开发成本、提高开发质量。由传统的"去除法"到今天的"增长法"，由有模制造到无模制造，这就是RP技术对制造业产生的革命性
意义。

RT（Rapid Tooling）快速模具
用其特定形状成型具有一定形状、尺寸和表面精度制品的工具。它主要运用于大批量的生 产上，虽然模具的生产和制造成本比较高，但是由于大批量生产，所 以每个制品的成本就极大的降低了。

RM (Rapid Manufacturing) 快速制造
基于离散-累计成型原理的先进制造技术总称，有产品的三维CAD模型数据直接驱动，累计材料单元而完成任意负责具有功能的零件的技术。

AM(Additive Manufacturing)增材制造
采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术，相对于传统的材料去除－切削加工技术，是一种“自下而上”的制造方法。近二十年来，AM技术取得了快速的发展，
“快速原型制造（Rapid Prototyping）”、“三维打印(3D Printing )”、“实体自由制造(Solid Free-form Fabrication) ”之类各异的叫法分别从不同侧面表达了这一技术的特点。

CAD(Computer-aided Design) 计算机辅助设计
用计算机程序为物理原型创建二维或三维（2D或3D）图形表示。是一种可以用来创建2D或3D设计模型的计算机软件工具。在CAD进入3D打印领域之前，它已经在建筑和制造业领域得到了广泛的应用。

CAM(Computer-aided Manufacturing) 计算机辅助制造
计算机辅助制造的核心是计算机数值控制（简称数控），是将计算机应用于制造生产过程的过程或系统。在数控铣床和切割机上，通过计算机软件生成刀具工作路径（使用G代码）的生产方式。它使用的常见的2D文件格式，使用者可以通过计算机决定哪些部分需要进行被研磨或切割、工作的速度等等细节。

CAE(Computer-aided Engineering) 计算机辅助工程
指用计算机辅助求解分析复杂工程和产品的结构力学性能，以及优化结构性能等。

FEA(Finite Element Analysis) 有限元分析
利用数学近似的方法对真实物理系统（几何和载荷工况）进行模拟。还利用简单而又相互作用的元素，即单元，就可以用有限数量的未知量去逼近无限未知量的真实系统。

CFD(Computational Fluid Dynamics)计算流体动力学
即计算流体动力学,是流体力学的一个分支，简称CFD。CFD是近代流体力学，数值数学和计算机科学结合的产物，是一门具有强大生命力的边缘科学。它以电子
计算机为工具，应用各种离散化的数学方法，对流体力学的各类问题进行数值实验、计算机模拟和分析研究，以解决各种实际问题。

RE(Reverse Engineering) 逆向工程
逆向工程（又称逆向技术），是一种产品设计技术再现过程，即对一项目标产品进行逆向分析及研究，从而演绎并得出该产品的处理流程、组织结构、功能特性及技术规格等设计要素，以制作出功能相近，但又不完全一样的产品。

   2 - 3D打印工艺

FFF （Fused Filament Fabrication）熔丝制造成型
熔融沉积有时候又被称为熔丝沉积，它将丝状的热熔性材料进行加热融化，通过带有微细喷嘴的挤出机把材料挤出来。喷头可以沿X轴的方向进行移动，工作台则沿Y
轴和Z轴方向移动（当然不同的设备其机械结构的设计也许不一样），熔融的丝材被挤出后随即会和前一层材料粘合在一起。一层材料沉积后工作台将按预定的增量
下降一个厚度，然后重复以上的步骤直到工件完全成型。

FDM (Fused Deposition Modelling) 熔融沉积成型
它是将丝状热熔性材料加热融化，通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来。

SLA ( Stereo Lithography Appearance) 立体光固化成型
用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由点到线,由线到面顺序凝固,完成一个层面的绘图作业,然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度,再固化另一个层面.这样层层叠加构成一个三维实体。

DLP （Digital Light Processing） 数字光处理
这种技术要先把影像信号经过数字处理，然后再把光投影出来。它是基于TI（美国德州仪器）公司开发的数字微镜元件

DMD（Digita lMicromirror Device）可视数字信息显示技术
具体而言，就是DLP投影技术应用了数字微镜晶片（DMD）来作为主要关键处理元件以实现数字光学处理过程。

DMLS （Direct Metal Laser-Sintering）直接金属激光烧结
通过使用高能量的激光束再由3D模型数据控制来局部熔化金属基体，同时烧结固化粉末金属材料并自动地层层堆叠，以生成致密的几何形状的实体零件。这种零件制造工艺被称为“直接金属激光烧结技术（Direct Metal Laser-Sintering）”。

EBM (Electron Beam Melting) 电子束熔化
电子束加工作为一种高能束加工手段，它是采用高能电子束作为加工热源，成型可通过操纵磁偏转线圈进行。

SLS  (Selective Laser Sintering) 选择性激光烧结
激光烧结laser sintering，以激光为热源对粉末压坯进行烧结的技术。对常规烧结炉不易完成的烧结材料，此技术有独特的优点。由于激光光束集中和穿透能力小，适于对小面积、薄片制品的烧结。易于将不同于基体成分的粉末或薄片压坯烧结在一起。

SLM  （Selective Laser Melting ）选择性激光熔化
在加工的过程中用激光使粉体完全熔化，不需要黏结剂，成型的精度和力学性能都比SLS要好。

BPM （Ballistic Particle Manufacturing）弹道粒子制造即弹道粒子制造
它采用具有五轴自由度的 喷头喷射熔融材料的方法来制造原型。
LENS (Laser Engineered Net Shaping) 激光近净成型技术
激光近净成形技术将选择性激光烧结技术和激光熔覆技术相结合，既保持了选择性激光烧结技术成形零件的优点，又克服了其成形零件密度低、性能差的缺点。它最大的特点是制作的零件密度高、性能好，可作为结构零件使用。

LOM (Laminated Object Manufacturing )分层实体制造
分层实体制造是根据三维CAD模型每个截面的轮廓线，在计算机控制下，发出控制激光切割系统的指令，使切割头作X和Y方向的移动。供料机构将地面涂有热溶胶
的箔材（如涂覆纸、涂覆陶瓷箔、金属箔、塑料箔材）一段段的送至工作台的上方。激光切割系统按照计算机提取的横截面轮廓用二氧化碳激光束对箔材沿轮廓线将
工作台上的纸割出轮廓线，并将纸的无轮廓区切割成小碎片。

PJ PolyJet 聚合物喷射成型（Stratasys专利）
MJP Multi-Jet Printing 多喷头打印成型（3D Systems专利，技术原理跟PolyJet相同）
CLIP Continuous Liquid Interface Production 连续液态界面制造
TPP Two-photon polymerization 双光子聚合光固化成形
BJ Binder Jetting 粘合剂喷射成型（技术原理跟3DP相同）
CJP ColorJet Printing 全彩喷射打印成型（3D Systems专利，技术原理跟3DP相同）
NPJ Nano Particle Jetting 纳米颗粒喷射金属成型（以色列XJet专利）
MJF Multi Jet Fusion 多射流熔融成型（惠普HP专利）
PP Plaster-based 3D printing 石膏成型
LCF Laser cladding forming 激光熔覆成形SHS Selective Heat Sintering 选择性热烧结

    3 - 3D打印材料

高分子材料
ABS Acrylonitrile Butadiene Styrene 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物
PLA (Poly Lactic Acid) 聚乳酸
PA Polyamide 聚酰胺纤维（尼龙）
PP polypropylene 聚丙烯
PVA（聚乙烯醇）
PC Polycarbonate 聚碳酸酯
PEI Polyetherimide 聚醚酰亚胺
PPSF Polyphenylsulfone 聚亚苯基砜

金属材料
Aluminum Alloy 铝合金
Titanium Alloy 钛合金
Stainless Steel 不锈钢
Nickel Base Alloy 镍基合金
Cobalt-chromium Alloy 钴铬合金

光敏树脂材料
EP Epoxy Resin 环氧树脂
AA Acrylic Acid 丙烯酸脂

无机非金属材料
Ceramics 陶瓷
Plaster 石膏
Sandstone 砂岩
Starch 淀粉

生物材料
Stem Cells 干细胞
Biological Cell 生物细胞
Silicone 硅胶
Artificial Bone Ash 人造骨粉

新型3D打印材料
CNT Carbon Nanotube 碳纳米管
Graphene 石墨烯

    4 - 3D打印代码

G代码
G代码指令用于指导CAM系统的运行。在现代的设计软件中，G代码完全由软件生成，人们基本上都不再编写G代码。特定的G代码可以用来控制工具工作的速度、方向、深度、转动以及其它的开关和传感器。

G代码发送器
生成了G代码之后，发送器软件就要将这些指令传输到机器（通常是通过USB）中运行。尽管有个别的G代码发送器软件使用的是开源的工具链，但现在大部分的商用软件都已经集成封装了G代码发送器。

网格编辑器
一旦设计好的3D模型转换成为STL格式之后，所得到的三角形布局通常被称为“网格”。网格编辑器允许使用者直接编辑网格上的点：直接通过拖拽、拉伸、收缩、平移等方式直接调控3D模型的设计外壳。

切片器
3d打印机是通过片状层叠的方式进行累加的，切片器软件（Slicer）的工作就是将设计好的3D打印模型分割成各个单次打印的单层（单层厚度由打印精度确定）。切片器软件输出的控制路径、速度和打印温度的G代码。目前市面上闭源和开源的切片器软件都有。

STL(stereolithography)
这是3D打印最常见的格式，STL格式的文件通过一系列的三角形来描述模型的表面几何形状，不能保存颜色和任何纹路，只能保存三维模型的几何信息

OBJ
这是一种标准3D模型文件格式包含法线和贴图坐标，很适合用于3D软件模型之间的数据交换。很多3d打印打印软件也直接支持此类格式

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对3D打印中使用的所有概念，术语，简称，缩写，专业名词感到困惑？如果是这样，欢迎来到我们的3D打印术语表。我们编制了这些3D打印特定术语同时提供对应术语的解释，以帮助你更快地理解。

    这里3D打印资源库就为大家根据3D打印行业进行相关术语的分类，希望对你能有所帮助：

    1 - 3d打印技术

RP （Rapid Prototyping）快速原型
它可以在无需准备任何模具、刀具和工装卡具的情况下，直接接产品设计（CAD）数据，快速制造出新产品的样件、模具或模型。因此，RP技术的推广应用可以大
大缩短新产品开发周期、降低开发成本、提高开发质量。由传统的"去除法"到今天的"增长法"，由有模制造到无模制造，这就是RP技术对制造业产生的革命性
意义。

RT（Rapid Tooling）快速模具
用其特定形状成型具有一定形状、尺寸和表面精度制品的工具。它主要运用于大批量的生 产上，虽然模具的生产和制造成本比较高，但是由于大批量生产，所 以每个制品的成本就极大的降低了。

RM (Rapid Manufacturing) 快速制造
基于离散-累计成型原理的先进制造技术总称，有产品的三维CAD模型数据直接驱动，累计材料单元而完成任意负责具有功能的零件的技术。

AM(Additive Manufacturing)增材制造
采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术，相对于传统的材料去除－切削加工技术，是一种“自下而上”的制造方法。近二十年来，AM技术取得了快速的发展，
“快速原型制造（Rapid Prototyping）”、“三维打印(3D Printing )”、“实体自由制造(Solid Free-form Fabrication) ”之类各异的叫法分别从不同侧面表达了这一技术的特点。

CAD(Computer-aided Design) 计算机辅助设计
用计算机程序为物理原型创建二维或三维（2D或3D）图形表示。是一种可以用来创建2D或3D设计模型的计算机软件工具。在CAD进入3D打印领域之前，它已经在建筑和制造业领域得到了广泛的应用。

CAM(Computer-aided Manufacturing) 计算机辅助制造
计算机辅助制造的核心是计算机数值控制（简称数控），是将计算机应用于制造生产过程的过程或系统。在数控铣床和切割机上，通过计算机软件生成刀具工作路径（使用G代码）的生产方式。它使用的常见的2D文件格式，使用者可以通过计算机决定哪些部分需要进行被研磨或切割、工作的速度等等细节。

CAE(Computer-aided Engineering) 计算机辅助工程
指用计算机辅助求解分析复杂工程和产品的结构力学性能，以及优化结构性能等。

FEA(Finite Element Analysis) 有限元分析
利用数学近似的方法对真实物理系统（几何和载荷工况）进行模拟。还利用简单而又相互作用的元素，即单元，就可以用有限数量的未知量去逼近无限未知量的真实系统。

CFD(Computational Fluid Dynamics)计算流体动力学
即计算流体动力学,是流体力学的一个分支，简称CFD。CFD是近代流体力学，数值数学和计算机科学结合的产物，是一门具有强大生命力的边缘科学。它以电子
计算机为工具，应用各种离散化的数学方法，对流体力学的各类问题进行数值实验、计算机模拟和分析研究，以解决各种实际问题。

RE(Reverse Engineering) 逆向工程
逆向工程（又称逆向技术），是一种产品设计技术再现过程，即对一项目标产品进行逆向分析及研究，从而演绎并得出该产品的处理流程、组织结构、功能特性及技术规格等设计要素，以制作出功能相近，但又不完全一样的产品。

   2 - 3D打印工艺

FFF （Fused Filament Fabrication）熔丝制造成型
熔融沉积有时候又被称为熔丝沉积，它将丝状的热熔性材料进行加热融化，通过带有微细喷嘴的挤出机把材料挤出来。喷头可以沿X轴的方向进行移动，工作台则沿Y
轴和Z轴方向移动（当然不同的设备其机械结构的设计也许不一样），熔融的丝材被挤出后随即会和前一层材料粘合在一起。一层材料沉积后工作台将按预定的增量
下降一个厚度，然后重复以上的步骤直到工件完全成型。

FDM (Fused Deposition Modelling) 熔融沉积成型
它是将丝状热熔性材料加热融化，通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来。

SLA ( Stereo Lithography Appearance) 立体光固化成型
用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由点到线,由线到面顺序凝固,完成一个层面的绘图作业,然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度,再固化另一个层面.这样层层叠加构成一个三维实体。

DLP （Digital Light Processing） 数字光处理
这种技术要先把影像信号经过数字处理，然后再把光投影出来。它是基于TI（美国德州仪器）公司开发的数字微镜元件

DMD（Digita lMicromirror Device）可视数字信息显示技术
具体而言，就是DLP投影技术应用了数字微镜晶片（DMD）来作为主要关键处理元件以实现数字光学处理过程。

DMLS （Direct Metal Laser-Sintering）直接金属激光烧结
通过使用高能量的激光束再由3D模型数据控制来局部熔化金属基体，同时烧结固化粉末金属材料并自动地层层堆叠，以生成致密的几何形状的实体零件。这种零件制造工艺被称为“直接金属激光烧结技术（Direct Metal Laser-Sintering）”。

EBM (Electron Beam Melting) 电子束熔化
电子束加工作为一种高能束加工手段，它是采用高能电子束作为加工热源，成型可通过操纵磁偏转线圈进行。

SLS  (Selective Laser Sintering) 选择性激光烧结
激光烧结laser sintering，以激光为热源对粉末压坯进行烧结的技术。对常规烧结炉不易完成的烧结材料，此技术有独特的优点。由于激光光束集中和穿透能力小，适于对小面积、薄片制品的烧结。易于将不同于基体成分的粉末或薄片压坯烧结在一起。

SLM  （Selective Laser Melting ）选择性激光熔化
在加工的过程中用激光使粉体完全熔化，不需要黏结剂，成型的精度和力学性能都比SLS要好。

BPM （Ballistic Particle Manufacturing）弹道粒子制造即弹道粒子制造
它采用具有五轴自由度的 喷头喷射熔融材料的方法来制造原型。
LENS (Laser Engineered Net Shaping) 激光近净成型技术
激光近净成形技术将选择性激光烧结技术和激光熔覆技术相结合，既保持了选择性激光烧结技术成形零件的优点，又克服了其成形零件密度低、性能差的缺点。它最大的特点是制作的零件密度高、性能好，可作为结构零件使用。

LOM (Laminated Object Manufacturing )分层实体制造
分层实体制造是根据三维CAD模型每个截面的轮廓线，在计算机控制下，发出控制激光切割系统的指令，使切割头作X和Y方向的移动。供料机构将地面涂有热溶胶
的箔材（如涂覆纸、涂覆陶瓷箔、金属箔、塑料箔材）一段段的送至工作台的上方。激光切割系统按照计算机提取的横截面轮廓用二氧化碳激光束对箔材沿轮廓线将
工作台上的纸割出轮廓线，并将纸的无轮廓区切割成小碎片。

PJ PolyJet 聚合物喷射成型（Stratasys专利）
MJP Multi-Jet Printing 多喷头打印成型（3D Systems专利，技术原理跟PolyJet相同）
CLIP Continuous Liquid Interface Production 连续液态界面制造
TPP Two-photon polymerization 双光子聚合光固化成形
BJ Binder Jetting 粘合剂喷射成型（技术原理跟3DP相同）
CJP ColorJet Printing 全彩喷射打印成型（3D Systems专利，技术原理跟3DP相同）
NPJ Nano Particle Jetting 纳米颗粒喷射金属成型（以色列XJet专利）
MJF Multi Jet Fusion 多射流熔融成型（惠普HP专利）
PP Plaster-based 3D printing 石膏成型
LCF Laser cladding forming 激光熔覆成形SHS Selective Heat Sintering 选择性热烧结

    3 - 3D打印材料

高分子材料
ABS Acrylonitrile Butadiene Styrene 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物
PLA (Poly Lactic Acid) 聚乳酸
PA Polyamide 聚酰胺纤维（尼龙）
PP polypropylene 聚丙烯
PVA（聚乙烯醇）
PC Polycarbonate 聚碳酸酯
PEI Polyetherimide 聚醚酰亚胺
PPSF Polyphenylsulfone 聚亚苯基砜

金属材料
Aluminum Alloy 铝合金
Titanium Alloy 钛合金
Stainless Steel 不锈钢
Nickel Base Alloy 镍基合金
Cobalt-chromium Alloy 钴铬合金

光敏树脂材料
EP Epoxy Resin 环氧树脂
AA Acrylic Acid 丙烯酸脂

无机非金属材料
Ceramics 陶瓷
Plaster 石膏
Sandstone 砂岩
Starch 淀粉

生物材料
Stem Cells 干细胞
Biological Cell 生物细胞
Silicone 硅胶
Artificial Bone Ash 人造骨粉

新型3D打印材料
CNT Carbon Nanotube 碳纳米管
Graphene 石墨烯

    4 - 3D打印代码

G代码
G代码指令用于指导CAM系统的运行。在现代的设计软件中，G代码完全由软件生成，人们基本上都不再编写G代码。特定的G代码可以用来控制工具工作的速度、方向、深度、转动以及其它的开关和传感器。

G代码发送器
生成了G代码之后，发送器软件就要将这些指令传输到机器（通常是通过USB）中运行。尽管有个别的G代码发送器软件使用的是开源的工具链，但现在大部分的商用软件都已经集成封装了G代码发送器。

网格编辑器
一旦设计好的3D模型转换成为STL格式之后，所得到的三角形布局通常被称为“网格”。网格编辑器允许使用者直接编辑网格上的点：直接通过拖拽、拉伸、收缩、平移等方式直接调控3D模型的设计外壳。

切片器
3d打印机是通过片状层叠的方式进行累加的，切片器软件（Slicer）的工作就是将设计好的3D打印模型分割成各个单次打印的单层（单层厚度由打印精度确定）。切片器软件输出的控制路径、速度和打印温度的G代码。目前市面上闭源和开源的切片器软件都有。

STL(stereolithography)
这是3D打印最常见的格式，STL格式的文件通过一系列的三角形来描述模型的表面几何形状，不能保存颜色和任何纹路，只能保存三维模型的几何信息

OBJ
这是一种标准3D模型文件格式包含法线和贴图坐标，很适合用于3D软件模型之间的数据交换。很多3d打印打印软件也直接支持此类格式

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