第一步:连接测试
在这步中你将测试发动机 ,限位开关和加热器的连接
发动机测试
打开replicatorG, 确定已有连接（在按键下的区域应该是绿色的而且会显示Machine ultimaker...ready), 如果没有连接，确定驱动程序全部安装好，然后检查machine->Driver and Machine->Serial port settings.
2012-11-24 20:01 上传下载附件 (62.33 KB)
打开控制面板，（在老的版本里是一个有着四个箭头的按键，在0034版本中是个扳手样的按钮）

用X+，X—，Y+，Y-,Z+，Z-按钮来测试ultimaker的发动机

X+意味着头向右边移动
Y+意味着头向后面移动
Z+意味着操作台向下移动（压缩机喷嘴和操作台的距离增加）
Z-意味着操作台向上移动（压缩机喷嘴和操作台的距离减少）
注意：Z方向的移动可能有些让人疑惑，因为是操作台在移动，而不是喷头，所以需要注意你按的是正确的按钮，第一次是以一个小的增量开始的(1mm)
注意: 发动机将只用于大于0的值。如果他们开始低于0，使用主菜单在左上角的按钮重置相应轴。
限位开关测试
确定限位开关定位于可移动部最远端。运动应该停止在那个方向。如果不是这样，那你要调整一下（移动限位开关或者检查连接）
最重要的测试是Z-Home开关。手动将平台移动到底部，打开开关，设置慢跑拨号到10毫米或者更少。通过减少Z-值来从ReplicatorG软件中提升平台。然后，手动关闭Z开关的同时，点击JOG按钮将平台提升更多。它这次不应该移动，如果它移动了，检查你的线路。然后，关掉加热器，每次1mm的提升平台直到头部触及平台。开关应该被点击在触及之前。然后你就可以安全的使用自动校正Z轴功能了。在手动检查了所有限位开关后，你可以用自动归位功能，这将大大简化3D打印过程。
在经过较多的使用后，或者换打印表面时，或当你用较厚的底座在移动平台上时，你需要重新调整你的z-limit开关。
注意：在将头部移动到开关之前，检查开关是否工作，线路部署是否正确
确保正确的开关工作的正确方向将保护您的机器避免损坏。在你将头部移动到开关之前，检查它是否在正确的地方，你可以检查开关是否工作和接线是否正确。移动的压缩机头部到机器中心设置集料率到低值然后往任何方向移动头部50毫米。在运动过程中，按下开关。头部应该停止。如果你end switch的接线错误，它就会停在一个错误的END Switch上。

第二步：第一次喷出
注意：了解塑料，不同热塑性的塑料打印有一点不同。了解更多有关资料，请阅读聚合物部分。
1。首先我们可以用Utimaker支持的材料开始（一般是PLA），你可以稍后再使用其他材料。
2。要做的是：如何把细丝放到进料器里
1). 转动旋钮直到有一定的压力在细丝上，你不应该把它拔下来，但也不应该太紧或太松。
2). 在ReplicatorG中设置正确的温度
-- PLA以210度开始，ABS以250摄氏度开始
-- 在控制面板中，测试喷头的时候，设置发动机速度到2000
3). 评估喷头
-- 喷射速度有多快
-- 喷出物看起来是什么样的，闻起来什么味道。
-- 如果温度太低，会怎么样
-- 如果温度太高，会怎么样
-- 如果加压旋钮上得太紧，会怎么样
-- 如果加压旋钮上得太松，会怎么样
-- 怎样发现其他喷头的问题（容器松了，开裂，烧坏的材料，等等）
-- 查看脏了的压紧轮
一旦你校验好喷头，就进入下一步。
手动测试喷头：
-- 加热喷头至210度（PLA）或250度（ABS），打开喷头电机上的夹子，移走管子里的塑料丝。在撤回塑料丝之前，向里侧推它，打印一下。这样当你拿下塑料丝时，你抽出的是剩余的固态塑料。如果不这样做，多余的塑料将会字加热器那里被加热并被拉成丝状，这些残渣可能不是你想要的，尤其当你想换新塑料丝时。
-- 剪掉一段新的塑料丝，把它倒入管子里。检查一下管子是通畅的。
-- 当塑料丝到达加热端时，你应该可以手动的轻轻用力挤出一些溶化塑料。在打印之前一定要保证塑料完全被熔化，注意热是需要时间来传导的。

第三步：打印环境准备
-- 拿到一个rev2 的Ultimaker打印机，你需要调整移动平台至水平。一个办法就是选一个固定厚度的物体，例如一块废木板。移动打印喷头靠近其中一个螺栓并调整喷头的高度直到木板正好在其下方紧贴着。这时，不改变喷头的高度，移动喷头到其他的螺栓，调整螺栓，直道木板正好紧贴喷头下方。
-- 调整移动平台和喷头至正确的位置，也就是喷头可正好碰到移动平台的中心。
-- 你需要设置轴限位开关到合适的高度。
-- 进入控制面板，设置温度到210度或250度。大约需要2分钟就可到达该温度。
-- 从Thingiverse可以下载20mm测试打印文件，一个薄壁盒子。http://www.thingiverse.com/thing:5573
-- 把下载的测试打印文件载入replicatorG.

第四步：生成Gcode
在版本v0034，有两种办法可以生成Gcode。更老的版本只支持Skeinforge。
利用Skeinforge生成Gcode。
-- 打开Gcode软件，在生成菜单，选择Gcode选项，选择Skeinforge 40.
-- 在模型窗口，点击“生成Gcode按钮”。
-- 选择配置“Skeinforge40 Ultimaker- Quality print”
对早期的ultimaker需要对配置做一定调整：
-- 点击"edit" ， 这会打开skeinforge.
-- 在底下一排按钮，找到“speed”按钮
-- 设置Feed rate（mm/s）到50
-- 设置Flow rate （mm/s）到50，或者稍高（取决于塑料丝的厚度）
-- 点击 “Save all“
-- 关闭Skeinforge窗口。
-- 在配置选择窗口点击“Generate”，Gcode 就会生成。
用Skeinforge（v0034及以后版本）生产Gcode
-- 打开Gcode-在Gcode生成菜单，选择Skeinforge40。
-- 在模型窗口，点击“Generate GCode button”
-- 选择配置“ Skeinforge 40 Ultimaker - Quality print”
-- 点起图标“Use Print-O-Matic”
对早期的ultimaker需要对配置做一定调整：
-- 在GCode菜单有个选项叫做“Edit Slicing Profiles”，打开它
-- 点击"edit" ， 这会打开skeinforge.
-- 在底下一排按钮，找到“speed”按钮
-- 设置Feed rate（mm/s）到50
-- 设置Flow rate （mm/s）到50，或者稍高（取决于塑料丝的厚度）
-- 点击 “Save all“
-- 关闭Skeinforge窗口。
使用Slic3r生产Gcode（v0034及以后版本）
-- 打开GCode-选择GCode生成器菜单，选择Slic3r0.7.1
-- 在模型窗口，打开“Generate GCode button”
-- 选择配置“ULTIMAKER - Normal Print”
如果不想在打印机正中间打印，配置需要作一定调整：
-- 在GCode菜单，有个选项“Edit Slicing Profiles”，打开它
-- 点击“Edit”， 这会打开Slic3r。
-- 在“Printer and Filament”菜单
-- 设置正确的打印中心。
-- 设置正确的打印精度。
-- 设置正确的打印温度。
--点击“Save Config”保存配置。
-- 关闭Slic3r窗口。

第五步：开始打印
-- GCode完成，打开控制面板，检查下列参数
    温度是否正确
    x，y，z轴应该在原点（使用“make current position 0”按键）
-- 检查喷头距离打印平台的间距。
-- 点击打印按钮，薄壁盒子将会生成。
如果一切都正常，重复第三步打印20mm测试薄壁盒子。这次你可以跳过配置环节。如果不能打印，问题可能出在：  
-- 喷头。检查第一步。
-- skeinforge设置。

第六步：提高
一旦你能成功打印，可能你还需要了解下面的细节：
-- Flow rate设置。越高的Flow rate，越多的材料流出。如果你在打印对象的底部或顶部发现有很大的裂纹，提高Flow rate。如果有太多的材料渗漏出来，就降低该值。
-- 实时控制（紧挨着控制面板的有一个幻灯片的按钮）。利用这个窗口的配置，来加减速打印或Flow rate。如果你按速度按钮，则x，y轴的移动以及喷头的流速都会提高。随着速度提高，当然会带来较低的打印精度以及可能的打印缺陷等。试着用用它你就会知道它的作用。
定位问题
3D打印机的使用是个学习的过程，针对问题解决与分析，我们将会有另外的文章专门介绍相关知识。

文章来自乐享3d

第一步:连接测试
在这步中你将测试发动机 ,限位开关和加热器的连接
发动机测试
打开replicatorG, 确定已有连接（在按键下的区域应该是绿色的而且会显示Machine ultimaker...ready), 如果没有连接，确定驱动程序全部安装好，然后检查machine->Driver and Machine->Serial port settings.
2012-11-24 20:01 上传下载附件 (62.33 KB)
打开控制面板，（在老的版本里是一个有着四个箭头的按键，在0034版本中是个扳手样的按钮）

用X+，X—，Y+，Y-,Z+，Z-按钮来测试ultimaker的发动机

X+意味着头向右边移动
Y+意味着头向后面移动
Z+意味着操作台向下移动（压缩机喷嘴和操作台的距离增加）
Z-意味着操作台向上移动（压缩机喷嘴和操作台的距离减少）
注意：Z方向的移动可能有些让人疑惑，因为是操作台在移动，而不是喷头，所以需要注意你按的是正确的按钮，第一次是以一个小的增量开始的(1mm)
注意: 发动机将只用于大于0的值。如果他们开始低于0，使用主菜单在左上角的按钮重置相应轴。
限位开关测试
确定限位开关定位于可移动部最远端。运动应该停止在那个方向。如果不是这样，那你要调整一下（移动限位开关或者检查连接）
最重要的测试是Z-Home开关。手动将平台移动到底部，打开开关，设置慢跑拨号到10毫米或者更少。通过减少Z-值来从ReplicatorG软件中提升平台。然后，手动关闭Z开关的同时，点击JOG按钮将平台提升更多。它这次不应该移动，如果它移动了，检查你的线路。然后，关掉加热器，每次1mm的提升平台直到头部触及平台。开关应该被点击在触及之前。然后你就可以安全的使用自动校正Z轴功能了。在手动检查了所有限位开关后，你可以用自动归位功能，这将大大简化3D打印过程。
在经过较多的使用后，或者换打印表面时，或当你用较厚的底座在移动平台上时，你需要重新调整你的z-limit开关。
注意：在将头部移动到开关之前，检查开关是否工作，线路部署是否正确
确保正确的开关工作的正确方向将保护您的机器避免损坏。在你将头部移动到开关之前，检查它是否在正确的地方，你可以检查开关是否工作和接线是否正确。移动的压缩机头部到机器中心设置集料率到低值然后往任何方向移动头部50毫米。在运动过程中，按下开关。头部应该停止。如果你end switch的接线错误，它就会停在一个错误的END Switch上。

第二步：第一次喷出
注意：了解塑料，不同热塑性的塑料打印有一点不同。了解更多有关资料，请阅读聚合物部分。
1。首先我们可以用Utimaker支持的材料开始（一般是PLA），你可以稍后再使用其他材料。
2。要做的是：如何把细丝放到进料器里
1). 转动旋钮直到有一定的压力在细丝上，你不应该把它拔下来，但也不应该太紧或太松。
2). 在ReplicatorG中设置正确的温度
-- PLA以210度开始，ABS以250摄氏度开始
-- 在控制面板中，测试喷头的时候，设置发动机速度到2000
3). 评估喷头
-- 喷射速度有多快
-- 喷出物看起来是什么样的，闻起来什么味道。
-- 如果温度太低，会怎么样
-- 如果温度太高，会怎么样
-- 如果加压旋钮上得太紧，会怎么样
-- 如果加压旋钮上得太松，会怎么样
-- 怎样发现其他喷头的问题（容器松了，开裂，烧坏的材料，等等）
-- 查看脏了的压紧轮
一旦你校验好喷头，就进入下一步。
手动测试喷头：
-- 加热喷头至210度（PLA）或250度（ABS），打开喷头电机上的夹子，移走管子里的塑料丝。在撤回塑料丝之前，向里侧推它，打印一下。这样当你拿下塑料丝时，你抽出的是剩余的固态塑料。如果不这样做，多余的塑料将会字加热器那里被加热并被拉成丝状，这些残渣可能不是你想要的，尤其当你想换新塑料丝时。
-- 剪掉一段新的塑料丝，把它倒入管子里。检查一下管子是通畅的。
-- 当塑料丝到达加热端时，你应该可以手动的轻轻用力挤出一些溶化塑料。在打印之前一定要保证塑料完全被熔化，注意热是需要时间来传导的。

第三步：打印环境准备
-- 拿到一个rev2 的Ultimaker打印机，你需要调整移动平台至水平。一个办法就是选一个固定厚度的物体，例如一块废木板。移动打印喷头靠近其中一个螺栓并调整喷头的高度直到木板正好在其下方紧贴着。这时，不改变喷头的高度，移动喷头到其他的螺栓，调整螺栓，直道木板正好紧贴喷头下方。
-- 调整移动平台和喷头至正确的位置，也就是喷头可正好碰到移动平台的中心。
-- 你需要设置轴限位开关到合适的高度。
-- 进入控制面板，设置温度到210度或250度。大约需要2分钟就可到达该温度。
-- 从Thingiverse可以下载20mm测试打印文件，一个薄壁盒子。http://www.thingiverse.com/thing:5573
-- 把下载的测试打印文件载入replicatorG.

第四步：生成Gcode
在版本v0034，有两种办法可以生成Gcode。更老的版本只支持Skeinforge。
利用Skeinforge生成Gcode。
-- 打开Gcode软件，在生成菜单，选择Gcode选项，选择Skeinforge 40.
-- 在模型窗口，点击“生成Gcode按钮”。
-- 选择配置“Skeinforge40 Ultimaker- Quality print”
对早期的ultimaker需要对配置做一定调整：
-- 点击"edit" ， 这会打开skeinforge.
-- 在底下一排按钮，找到“speed”按钮
-- 设置Feed rate（mm/s）到50
-- 设置Flow rate （mm/s）到50，或者稍高（取决于塑料丝的厚度）
-- 点击 “Save all“
-- 关闭Skeinforge窗口。
-- 在配置选择窗口点击“Generate”，Gcode 就会生成。
用Skeinforge（v0034及以后版本）生产Gcode
-- 打开Gcode-在Gcode生成菜单，选择Skeinforge40。
-- 在模型窗口，点击“Generate GCode button”
-- 选择配置“ Skeinforge 40 Ultimaker - Quality print”
-- 点起图标“Use Print-O-Matic”
对早期的ultimaker需要对配置做一定调整：
-- 在GCode菜单有个选项叫做“Edit Slicing Profiles”，打开它
-- 点击"edit" ， 这会打开skeinforge.
-- 在底下一排按钮，找到“speed”按钮
-- 设置Feed rate（mm/s）到50
-- 设置Flow rate （mm/s）到50，或者稍高（取决于塑料丝的厚度）
-- 点击 “Save all“
-- 关闭Skeinforge窗口。
使用Slic3r生产Gcode（v0034及以后版本）
-- 打开GCode-选择GCode生成器菜单，选择Slic3r0.7.1
-- 在模型窗口，打开“Generate GCode button”
-- 选择配置“ULTIMAKER - Normal Print”
如果不想在打印机正中间打印，配置需要作一定调整：
-- 在GCode菜单，有个选项“Edit Slicing Profiles”，打开它
-- 点击“Edit”， 这会打开Slic3r。
-- 在“Printer and Filament”菜单
-- 设置正确的打印中心。
-- 设置正确的打印精度。
-- 设置正确的打印温度。
--点击“Save Config”保存配置。
-- 关闭Slic3r窗口。

第五步：开始打印
-- GCode完成，打开控制面板，检查下列参数
    温度是否正确
    x，y，z轴应该在原点（使用“make current position 0”按键）
-- 检查喷头距离打印平台的间距。
-- 点击打印按钮，薄壁盒子将会生成。
如果一切都正常，重复第三步打印20mm测试薄壁盒子。这次你可以跳过配置环节。如果不能打印，问题可能出在：  
-- 喷头。检查第一步。
-- skeinforge设置。

第六步：提高
一旦你能成功打印，可能你还需要了解下面的细节：
-- Flow rate设置。越高的Flow rate，越多的材料流出。如果你在打印对象的底部或顶部发现有很大的裂纹，提高Flow rate。如果有太多的材料渗漏出来，就降低该值。
-- 实时控制（紧挨着控制面板的有一个幻灯片的按钮）。利用这个窗口的配置，来加减速打印或Flow rate。如果你按速度按钮，则x，y轴的移动以及喷头的流速都会提高。随着速度提高，当然会带来较低的打印精度以及可能的打印缺陷等。试着用用它你就会知道它的作用。
定位问题
3D打印机的使用是个学习的过程，针对问题解决与分析，我们将会有另外的文章专门介绍相关知识。

文章来自乐享3d

初学者，来学习来啦~