在科技创新的浪潮中，电池制造领域又迎来了一次突破性的进展。近日，高能数造（西安）技术有限公司重磅推出了其最新电池数字制造装备——全固态电池3D打印智能制造小试线，这一创新性的技术开启了全固态电池的数字化智造新时代，为全固态电池的数字化智造提供创造性的工艺路径与智能装备解决方案。

面对全固态电池产业的蓬勃发展趋势，众多电池装备厂商已在积极探索全固态电池产业的价值和路径，致力于实现全固态电池的规模化生产，并进一步应用于各个领域。

高能数造推出的新一代全固态电池一体化快速制造小试线具有【全固态、高精度、界面优、材料广、效率高】等特点，可实现电池的快速、精准制造，还能够根据用户需求进行个性化定制，为各种应用场景提供定制化的电池解决方案，显著提高全固态电池数字化智造进程。

【全固态】高能数造电池3D打印设备集成多喷头系统，可实现全固态电池原位连续叠层制造；
【高精度】具备超高制造精度，可实现10微米精度；
【界面优】支持3D结构电极智造，为电极界面优化提供有力保障；
【材料广】具备广泛的材料适配性，能够使用不同体系电池材料实现高精度稳定制造；
【效率高】简化制造流程，大大降低电池制造难度，为电池材料验证与小批量快速生产提供高效支撑。

通过聚焦电池材料与结构设计研发需求，高能数造将电池制造过程中的多个工艺节点进行了智能化整合，实现了从浆料制备、电芯3D打印制备、极片辊压、极耳焊接、电池封装、到高精度模切的电池全流程一体化智能制造。同时，高能数造够为客户提供一站式全流程电池制造装备解决方案，模块化设计，柔性化集成，为客户节省大量调研及测试时间，实现轻量化快速生产。

该智能制造小试线的推出，标志着高能数造在电池制造领域迈出了重要一步。公司代表表示，这项创新技术的应用，将推动电池制造工艺的进一步智能化和数字化，为全球能源转型和可持续发展提供更多可能性。

据悉，高能数造此前已推出三代电池数字制造装备，满足不同规模电池材料快速验证测试需求和全固态电池的产业化生产。

作为国内首家聚焦并推出3D打印电池设备的产业化公司，高能数造始终坚持以技术创新为核心驱动力，持续围绕以电池3D打印技术为代表的电池数字制造装备与工艺研发，致力于用【以3D打印为主的数字智造】技术为新能源企业研制更安全、更高性能的电池提供数字制造解决方案，帮助全球新能源企业使用数字智造技术赋能“双碳”事业。

在科技创新的浪潮中，电池制造领域又迎来了一次突破性的进展。近日，高能数造（西安）技术有限公司重磅推出了其最新电池数字制造装备——全固态电池3D打印智能制造小试线，这一创新性的技术开启了全固态电池的数字化智造新时代，为全固态电池的数字化智造提供创造性的工艺路径与智能装备解决方案。

面对全固态电池产业的蓬勃发展趋势，众多电池装备厂商已在积极探索全固态电池产业的价值和路径，致力于实现全固态电池的规模化生产，并进一步应用于各个领域。

高能数造推出的新一代全固态电池一体化快速制造小试线具有【全固态、高精度、界面优、材料广、效率高】等特点，可实现电池的快速、精准制造，还能够根据用户需求进行个性化定制，为各种应用场景提供定制化的电池解决方案，显著提高全固态电池数字化智造进程。

【全固态】高能数造电池3D打印设备集成多喷头系统，可实现全固态电池原位连续叠层制造；
【高精度】具备超高制造精度，可实现10微米精度；
【界面优】支持3D结构电极智造，为电极界面优化提供有力保障；
【材料广】具备广泛的材料适配性，能够使用不同体系电池材料实现高精度稳定制造；
【效率高】简化制造流程，大大降低电池制造难度，为电池材料验证与小批量快速生产提供高效支撑。

通过聚焦电池材料与结构设计研发需求，高能数造将电池制造过程中的多个工艺节点进行了智能化整合，实现了从浆料制备、电芯3D打印制备、极片辊压、极耳焊接、电池封装、到高精度模切的电池全流程一体化智能制造。同时，高能数造够为客户提供一站式全流程电池制造装备解决方案，模块化设计，柔性化集成，为客户节省大量调研及测试时间，实现轻量化快速生产。

该智能制造小试线的推出，标志着高能数造在电池制造领域迈出了重要一步。公司代表表示，这项创新技术的应用，将推动电池制造工艺的进一步智能化和数字化，为全球能源转型和可持续发展提供更多可能性。

据悉，高能数造此前已推出三代电池数字制造装备，满足不同规模电池材料快速验证测试需求和全固态电池的产业化生产。

作为国内首家聚焦并推出3D打印电池设备的产业化公司，高能数造始终坚持以技术创新为核心驱动力，持续围绕以电池3D打印技术为代表的电池数字制造装备与工艺研发，致力于用【以3D打印为主的数字智造】技术为新能源企业研制更安全、更高性能的电池提供数字制造解决方案，帮助全球新能源企业使用数字智造技术赋能“双碳”事业。