每一个行业都是以混乱模式开始的,但过了一段时间,标准就要出现了。在设想时,很少有人知道一个行业可能走向何方,以及未来可能需要哪些限制或建议。但这是发展的一部分:实验必须发生之后才能发现哪些是有用的技术,哪些是没有的技术。
3D打印行业在二十世纪八十年代中期悄然开始的时候,只是在过去的十年才出现了真正的技术爆发。最近,我们已经看到,作为生产制造对象,无论是用于开发还是实际的最终用途生产部件,都被工业界广泛采用。
随着行业进一步深入发展,有必要制定标准。这些将是测量,分类和认证一个行业的指标。但是3D打印到目前为止没有一个官方标准,谁是官方,是联盟协会还是国家部门,谁最有话语权等一系列问题。
然而,有一个组织正在致力于做到这一点。ASTM国际组织是一个百年历史的组织,为许多行业制定和发布自愿性标准。目前他们拥有超过12,000个全球使用的官方标准。
ASTM国际组织与国际标准化组织(ISO)合作,于2016年年底宣布了全球3D打印标准框架,称为“增材制造标准结构”。
框架并不完全是一套标准,但它是制定标准的关键步骤。这本质上是一个非常高层次的类别,代表了3D打印行业的整个范围。我们来看看他们的概念。
3D打印标准的ASTM / ISO框架
他们将整个3D打印行业分为三个高级部门:原料材料,工艺/设备和成品部件。前两个可能是显而易见的,最后一个涉及质量控制,零件测试和测量。
在每个部门中,他们进一步将每个部门分为与材料特性,工艺特异性和应用特性相关的层面。我最感兴趣的是第一级材料特性,这是每个部门的基础知识。对于材料,他们列出了明显的粉末,树脂和细丝,但在过程/设备部门,AMSS列出了他们认为涵盖整个行业的七个特定的3D打印工艺:
材料喷射(Polyjet, SCP平滑的曲率打印,MJM多喷造型,Projet)
粘合剂喷射(3DP)
材料挤出(FFF电熔制丝,FDM熔融挤出)
粉末床融合(SLS选择性激光烧结,DMLS,SLM选择性激光融化,EBM电子束激光融化,SHS选择性热烧结,MJF多喷头融化)
定向能量沉积(LMD激光金属沉积,LENS激光净型制造,DMD直接金属沉积(DM3D))
板层压(LOM层压技术,SDL选择性沉积层压, UAM超声增材制造)
光聚合(SLA 光固化快速成形设备, DLP数字光处理,3SP扫描、旋转、选择性光固化, CLIP 连续液界面生产)
但是,这只是一个框架,人们可以看到他们最终会开始在每个框中填写标准。这不是标准本身,而是一种开始制作标准的方法。ASTM说:新的结构将有助于:
指导AM标准化所涉及的全球专家和标准制定组织的工作;
确定AM行业与标准相关的差距和需求;
防止AM标准制定中的重叠和重复工作;
确保AM标准之间的凝聚力;
AM标准领域的优先次序;
提高AM(包括制造商,企业家,消费者等)的可用性和接受度。
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